.起動電盤：從電流200直流電流開始保溫30分鐘。300直流電流保溫30分鐘。400直流電流保溫40分鐘。鎂鉻磚對堿性渣的抵抗性更強,并且抗熱震穩(wěn)定性也要比鎂磚要高得多,所以應用更加廣泛,鎂鉻磚在鋼鐵冶煉和有色金屬冶煉行業(yè)已經(jīng)幾乎替代鎂磚,由于其中含有的氧化鉻（Cr2O3）可以不斷擴散,使鎂鉻磚可以易于粘掛窯皮。500直流電流保溫30分鐘。600直流電流保溫40分鐘。以后開到正常溶化。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1600度。1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘；1噸以上的中頻爐保溫240分鐘，烘烤結(jié)束。冷爐起動注意事項：冷爐起動。

湖北安耐捷爐襯材料有限公司致力于為廣大需求群體提供多方位、多層次、高質(zhì)量的裝修建材等系列產(chǎn)品，是一家始終秉承著用戶至上，用心服務需求群體的生產(chǎn)型企業(yè)，在功能材料行業(yè)具有廣大的市場空間。本品屬石英質(zhì)耐火材料，材質(zhì)屬酸性爐襯材料，中頻感應電爐爐襯專用材料，它的優(yōu)點是原料采用靈壽縣特產(chǎn)高純石英砂石英粉。公司產(chǎn)品種類豐富，主要經(jīng)營具有耐火功能的A-100R4酸性爐襯材料。歡迎各界人士蒞臨我公司參觀，或來電洽談業(yè)務。在全國各地均有廣闊的市場，是廣大需求群體備受信賴的優(yōu)異爐襯材料產(chǎn)品。

烘烤階段。以25℃/h緩慢升溫，目的是徹底排除爐襯中的水分，這時水蒸氣向外擴散，當感應圈和石棉布上出現(xiàn)白霜時，說明爐襯的水蒸氣已全部蒸發(fā)完 畢。對一些還原精煉沒有高要求的普碳鋼，亦可只按照所冶煉鋼種特點的不同，可有不同的操作方法，傳作氧化精煉，當成分合格、升溫后即可出鋼，二者均屬統(tǒng)的工藝主要是具有熔化、氧化、還原三個期的操作，單渣法。低溫烘烤時，水蒸氣的溢出速度不能太快，以免砂礫中出現(xiàn)早期裂紋。坩堝容量越大，越要降低升溫速度避免水蒸氣急速逸出。再用50℃/h的速度將坩堝模 加熱至600℃，保溫4h，在573℃時完成石英砂的一次相變，即β石英向α石英的轉(zhuǎn)變，發(fā)生相變體膨脹約為0.82﹪，577℃時硼矸熔化與粉狀的水 晶石英砂形成玻璃相，使爐襯表面釉化。