2207不銹鋼方管管道裂痕產(chǎn)生的原因

1電焊焊接熱裂痕的造成　　

因?yàn)閵W氏體不銹鋼不銹鋼板傳熱系數(shù)小，在電焊焊接全過程部分加溫標(biāo)準(zhǔn)下，溫度場(chǎng)很大，又以其熱膨脹系數(shù)很大，在加溫和制冷全過程中會(huì)造成很大的地應(yīng)力和形變。此外，奧氏體不銹鋼不銹鋼板焊接結(jié)晶體時(shí)，方矩管延性溫度地區(qū)較寬，304不銹鋼方管為什么會(huì)開裂且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)結(jié)晶體專一性顯著，使低溶點(diǎn)的殘?jiān)蚬步Y(jié)晶在晶體處集中化，進(jìn)而在電焊焊接地應(yīng)力功效下易造成熱裂痕?！　?

2應(yīng)力腐蝕的造成　　

在臨氫標(biāo)準(zhǔn)下加工工藝管路焊接和危害區(qū)位置的浸蝕非常比較嚴(yán)重，浸蝕的緣故主要是因?yàn)镠2溶解，造成H或H分子，滲透到金屬材料內(nèi)部，并在金屬材料晶界位置和焊接缺點(diǎn)位置集聚，造成化學(xué)變化FeC 2H2=CH4 Fe，而CH4在鋼中的外擴(kuò)散工作能力不大，方矩管經(jīng)長(zhǎng)期的累積，產(chǎn)生部分髙壓而導(dǎo)致外部經(jīng)濟(jì)裂痕，這種外部經(jīng)濟(jì)裂痕相互連接，便出現(xiàn)很大的裂痕，后會(huì)發(fā)展趨勢(shì)成應(yīng)力腐蝕?！　?

3應(yīng)力腐蝕裂痕的造成　　

450-850℃為不銹鋼板的敏化溫度，不銹鋼鋼管的對(duì)接焊縫在450-850℃敏化溫度區(qū)段時(shí)，電焊焊接全過程的迅速持續(xù)加溫使金屬材料晶體內(nèi)部飽和熱處理回火的氧原子逐漸向晶體邊沿外擴(kuò)散，與晶體邊沿層的鉻分子融合而成滲碳體(Gr.Fe)23C6，并沿晶界沉定溶解。因?yàn)殂t分子的外擴(kuò)散速度比氧原子的外擴(kuò)散慢的多，趕不及填補(bǔ)產(chǎn)生滲碳體所耗費(fèi)的鉻，方矩管因此晶體邊沿貧鉻而缺失了耐蝕性能，在臨氫工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，304不銹鋼方管為什么會(huì)開裂將造成應(yīng)力腐蝕，進(jìn)而造成應(yīng)力腐蝕裂痕?！　?

2207不銹鋼方管的介紹

2207不銹鋼方管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，因?yàn)榻孛媸钦叫嗡越凶龇焦?。大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)狻⑺?、煤氣、蒸氣等，另外，在抗彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。

中文名 2207不銹鋼方管 

外文名 Stainless steel tube 

2207不銹鋼方管規(guī)格 5*5~150*150 mm 

厚    度 0.4~6.0 mm 

2207不銹鋼方管材質(zhì) 304等

2207不銹鋼方管,俗稱2520,由于CR含量指標(biāo)為25,NI含量指標(biāo)為20,故稱2520.

310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

2207不銹鋼方管(2520)耐高溫鋼管； 310S因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

310S相關(guān)產(chǎn)品有,310S不銹鋼棒,310S不銹鋼板,310S不銹鋼無(wú)縫管,310S不銹鋼線(特殊用材),等相關(guān)耐高溫系列鋼材,

化學(xué)成份:

C :≤0.08， Si :≤1.00， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

力學(xué)性能:

硬度(HB) :≤187

抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520

屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205

伸長(zhǎng)率(δ)% :≥40

面積縮減(ψ)% :≥50