滾筒洗沙機(jī)主要特性：

一、高度整體性：

除廢品料堆料皮帶機(jī)外，一切系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修頤養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)寄存或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，便利和平安。

二、工作牢靠性：

其中心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻騰、推擠及物料間互相磨擦作用，作用激烈自然牢靠性高。

三、運(yùn)用經(jīng)濟(jì)性：

儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M3，使裝載機(jī)合理布置主設(shè)備（如攪拌站）與洗石機(jī)的上料時(shí)間，防止裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

四、設(shè)有廢水循環(huán)回用、清水自動(dòng)補(bǔ)償和廢品料離機(jī)時(shí)再淋洗、於泥排放功用的水箱，水箱容量達(dá)2M3。

 螺旋洗砂機(jī)工作原理：物料由洗砂機(jī)上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。原水從下部進(jìn)水管進(jìn)入，通過(guò)6根主管上升，在人字形布水帶均勻?yàn)⑺?，然后?jīng)濾層過(guò)濾后由上部出水口排出。

 螺旋洗砂機(jī)適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級(jí)、除雜等作業(yè)，用于細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。螺旋洗砂機(jī)功率消耗小、洗凈度高。2、機(jī)架振動(dòng)，原因?yàn)槁?lián)接架螺栓松動(dòng)或軸承座螺栓松動(dòng)，解決方案為緊固螺栓或檢查并緊固螺栓。密封結(jié)構(gòu)好、全封閉傳動(dòng)裝置、可調(diào)式堰板，確保了產(chǎn)品、耐用，清洗、脫水效果好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定等特點(diǎn)。

螺旋洗砂機(jī)產(chǎn)量低是什么原因造成的呢？出現(xiàn)這種情況，又有沒(méi)有什么解決辦法呢？

     原因一、砂石物料的含泥量較大、雜質(zhì)較多。如果洗選的砂石物料所含雜質(zhì)、泥土較多，那么，為了將其洗選干凈將需要耗費(fèi)更多的時(shí)間，因此設(shè)備的產(chǎn)量跟不上是正?，F(xiàn)象。輪斗洗砂機(jī)作為現(xiàn)代化發(fā)展中的重要設(shè)備，是不可缺少的同時(shí)也是不可替代的。這種情況，我們可以考慮多增加一臺(tái)或洗砂設(shè)備，進(jìn)行雙重的水洗，這樣能有效的在不拖慢洗砂機(jī)洗選效率的同時(shí)，提高砂石物料的清潔度。

     原因二、購(gòu)買(mǎi)的螺旋洗砂機(jī)，本身質(zhì)量就不過(guò)關(guān)。不同的廠(chǎng)家，所生產(chǎn)的螺旋洗砂機(jī)設(shè)備因制作工藝不同、所用材質(zhì)不同、結(jié)構(gòu)構(gòu)造不同等原因，在工作過(guò)程中，難免產(chǎn)量不同。一方面是由設(shè)備的摩擦、振動(dòng)等現(xiàn)象，造成設(shè)備零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變，或者是形狀和配合性能發(fā)生變化、精度境地，零件損壞等。有些廠(chǎng)家生產(chǎn)的螺旋洗砂機(jī)質(zhì)量特別差時(shí)，還有會(huì)出現(xiàn)砂子與異物分離不勻的情況，造成砂子的成品量降低。