鼓風(fēng)機逆止閥如何安裝?

鼓風(fēng)機逆止閥如何安裝？ 　　1、首先先測試延長管的氣密性，需使用高壓氣源對延長管做測試； 　　2、安裝電纜線時切勿對線纜拉扯撞擊，務(wù)必檢測線纜有無破損，防止電纜線損壞和漏電； 　　3、測試鼓風(fēng)機正反轉(zhuǎn)時嚴格安裝箭頭標識方向，切勿反向逆轉(zhuǎn)運行，逆轉(zhuǎn)運行會導(dǎo)致管路進水； 　　4、安裝延長管時需要加裝密封墊，緊固螺絲時每顆螺絲受力均勻，切勿出現(xiàn)法蘭不平導(dǎo)致漏氣和漏水，鏈條、法蘭連接處一定檢測氣密性； 　　5、起吊鼓風(fēng)機時切勿吊消聲器法蘭，切勿對消聲器撞擊，搬運并檢查彎頭和螺絲緊固程度，只能使用不銹鋼鏈條起吊電機吊環(huán)； 　　6、鼓風(fēng)機送至安裝點后需要對鼓風(fēng)機底座進行固定，同時對進出口延長管進行固定處理； 　　7、安裝彎頭時切勿站立在延長管上施工； 　　8、安裝逆止閥時切勿將逆止閥反裝，導(dǎo)致沉水式鼓風(fēng)機無法出氣； 　　9、安裝整個過程切勿對管路進行晃動，撬動，硬拉等動作； 　　10、開機時，測量電機電流，確保在額定范圍內(nèi)，檢查壓力表讀數(shù)，確保壓力不高于設(shè)定壓力值。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機機油過濾器保養(yǎng)方法

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機機油過濾器保養(yǎng)的時候需要注意什么呢？大家有什么妙招嗎？以下為您分享的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機機油過濾器保養(yǎng)方法供大家參考。 　　一、在清洗雜質(zhì)的時候注意對過濾網(wǎng)片上的絲網(wǎng)保護，不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應(yīng)有的成效。 　　二、每半個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次，時刻養(yǎng)成正確的維護過濾網(wǎng)的習(xí)慣利于免除不需要的麻煩。 　　三、如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的不銹鋼絲有變形或損壞現(xiàn)象的話，需要及時替換使用。 　　四、對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線下不見塵粒止。 　　五、在清洗過濾網(wǎng)的時候，如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候，就需要進行水洗才能達到成效。

在設(shè)計條件下，風(fēng)壓為30kPa~200KPa或壓縮比e=1.3~3的風(fēng)機就屬于高壓鼓風(fēng)機范疇，目前行業(yè)內(nèi)一般是把氣環(huán)真空泵劃歸為高壓風(fēng)機。高壓氣泵，也叫高壓鼓風(fēng)機，區(qū)別于一般離心式高壓鼓風(fēng)機。

高壓鼓風(fēng)機這一種鼓風(fēng)機中，其所產(chǎn)生的風(fēng)，是有一定溫度的，這是因為，空氣在高壓風(fēng)機中受到了葉輪的循環(huán)擠壓產(chǎn)生了一定的壓力高速排出，從而產(chǎn)生了熱量。因此，才會有這一現(xiàn)象的。不過需要注意的是，如果高壓鼓風(fēng)機其溫度過高，那么，可能是鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障，這時，應(yīng)進行檢查，找出真正原因，以便及時解決。

配備隔音室和

羅茨鼓風(fēng)機噪音大，需要將羅茨鼓風(fēng)機主機部分安裝在隔音室內(nèi)，在羅茨鼓風(fēng)機出口安器，降低其運行的噪音。隔音室關(guān)鍵由隔音材料、隔音門、隔音窗戶、通風(fēng)孔、消聲設(shè)備等組成，隔音降噪和羅茨風(fēng)機入口吸進較為清洗的氣體，可以增加鼓風(fēng)機電機入口的空氣過濾網(wǎng)的使用壽命。

旋轉(zhuǎn)給料器

旋轉(zhuǎn)給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間，要求密封性能和耐磨性能良好，其葉片和外殼需要進行精加工，配合間隙≤0.1mm，葉片和外殼內(nèi)壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。轉(zhuǎn)動振動給料機將粉塵螺旋式運輸?shù)姆蹓m排至加速室，另外關(guān)掉一部分從加速室往動性的氣旋，避免髙壓管路的氣旋泄露，危害運輸和耗能，確保粉塵的圓滿排污。