低耗蒸發(fā) 離子交換處理工藝

 (1)滲濾液處理設備工藝流程：預過濾—蒸汽壓縮分離水—吸收氣體氨。

 (2)滲濾液處理設備典型工藝：MVC 蒸發(fā) DI 離子交換。

我國真正能知足衛(wèi)生填埋尺度的填埋場并未幾，很多填埋場由于投資所限無法按設計要求建造能達到環(huán)境保護要求的滲濾液收集系統(tǒng)。因此，宜發(fā)展投資省，效果好的滲濾液處理技術。對垃圾滲濾液的處理，我國尚處于研究探索階段，為了建設尺度化的城市垃圾衛(wèi)生填埋場，對其滲濾液的處理應作更深入的研究。

垃圾滲濾液處理對工藝的基本要求

鑒于滲濾液的特點，對于填埋場滲濾液處理工藝而言，設計以及工藝的選用需要滿足以下條件：

●滿足水量變化的特點

對于任何已經選定規(guī)模的水處理工藝而言，其處理能力均有水量處理上限的問題，因此，在設計工藝應具備較大的抗水力沖擊負荷能力適應較大的水量波動；

●抗水質沖擊負荷能力強

由于滲濾液水質波動變化較大，因此，要求處理工藝需要有極強的抗沖擊負荷能力。特別是要重點考慮隨著填埋年限的增長，滲濾液的可生化性的大幅下降以及碳氮比的失調。

●高COD、BOD 去除能力

填埋場滲濾液COD 濃度高達4000-20000mg/l，而國家環(huán)保政策對滲濾液處理出水水質要求越來越嚴格，因此處理工藝需要具備極高的有機污染物去除能力。

●脫氮能力

填埋場滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)百到幾千mg/L 不等，與城市污水相比，垃圾滲濾液的氨氮濃度高出數(shù)十至數(shù)百倍，并且由于本項目執(zhí)行GB16889-2008標準，對出水氨氮和總氮的排放要求極為嚴格，要求處理工藝對氨氮的去除率達到99%以上。

據(jù)填埋場的年齡，垃圾滲濾液分為兩類：

1、新垃圾滲濾液，又名“新廢物水”，填埋時刻在5年以下，其特點是COD、BOD5濃度高，可生化性強。

2、老垃圾滲濾液，又名“老廢物水”，填埋時刻在5年以上，廢物逐步陳腐，其pH值挨近中性。COD和BOD5濃度有所下降，BOD5/COD比值減小，氨氮濃度增加。表現(xiàn)為高NH3-N、TN，低COD，可生化性差，且絕大部分COD尷尬降解的腐殖質，污泥增殖困難。隨著廢物填埋場運轉時刻的推移，滲濾液水量、水質也在發(fā)生變化，處理新鮮滲濾液的工藝系統(tǒng)關于中老齡滲濾液處理并不適用。

一、滲濾液處理設備前處理

原水水質不同，所要求的預處理方式不同，大體可分為以下幾種：混凝、 澄清、過濾、軟化、消毒、還原、阻垢等。

二、沖洗

系統(tǒng)停機后由于部分原水殘留在膜組件內部，時間過久容易導致結垢、堵塞、微生物滋生等現(xiàn)象，所以停機后應進行沖洗操作，將殘留原水頂出膜組件。一般采用水沖洗。

三、清洗

膜元件運行時間過久，會產生通量下降、產水氷質變差等現(xiàn)象，所以應進行清洗操作， 膜以恢復膜組件性能。清洗方法分為酸洗、堿洗、離線清洗等，可根據(jù)操作說明書進行清洗操作。