鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉臺式拋丸機，拋丸機配件！！

影響拋丸機拋丸強度的因素：

    拋丸機是利用高速旋轉的葉輪，將彈丸拋入滾筒內連續(xù)翻轉的工作，來達到清理的目的。拋丸機適用于各種中、小型鑄件、鍛件及機加工件的表面清理、除銹以及拋丸強化工藝。它適用于不同的生產規(guī)模，既可單機使用，也可多臺聯(lián)用，與連續(xù)輸送器等配套組成生產清理流水線。它是大、中、小型清理工件的理想清理設備，且特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節(jié)省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞；拋丸機的工作原理:1、對表面拋丸處理質量的控制滾筒式拋丸清理機:是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現出金屬原色。非加工面涂漆后，經久不脫，提高產品使用壽命和外觀質量。

1、

拋丸的速度：拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。

2、噴射角度：拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強度較高，因此一般都應保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。

3、拋丸的破碎量：拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，拋丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經常清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%，拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

拋丸器是整臺拋丸機設備的要害部位，所以拋丸器的維護及保養(yǎng)乃是重中之重。 拋丸機主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護板、側護板與端護板。

下面是葉片、定向套、分完輪的維護：

定向套的調整方法：

   1、在木板上涂以黑墨或鋪一張厚紙，放在被清理工件的位置。

   2、開啟拋丸器，人工向拋丸器流沙管內加入少量彈丸。

   3、停止拋丸器，若拋射帶位置超前，則延拋丸器轉向相反的方向調整定向套位置；若拋射帶位置趨后，則延拋丸器轉向相同的方向調整定向套位置。調整后轉到第二步繼續(xù)檢查是否調整到位。

   4、達到滿意結果后，在拋丸器殼體上做定向套窗口位置標記，以備后期更換葉片、定向套和分丸輪時參考。

鹽城大豐林達機械制造有限公司是一家專業(yè)制造拋丸噴砂設備的老牌廠家，位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設備齊全，技術力量雄厚，擁有現代化的加工制造手段以及多年的加工經驗，產品暢銷二十多個城市，以的品質和完善的售后服務贏得了用戶的一致認可！

拋丸設備首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發(fā)現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中，在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。3、操作人員必須對本設備按“設備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。