鉆孔機在使用過程中需要注意些什么

在使用鉆孔機的時候為了很好的保護鉆孔機設(shè)備以及達到理想的工作效果，我們要注意一些使用須知。首先是在選用鉆頭是要根據(jù)目標物來選擇合適的鉆頭或者是鉆嘴。要根據(jù)所鉆的材料來選擇相應的鉆速。如果鉆速過快，鉆頭會發(fā)熱，一些低熔點材料就會軟化，導致目標物的損毀。如果鉆速過慢就會引起軟性材料的粘連，甚至是引起機器纏繞。要根據(jù)要求的鉆孔的深度和孔徑來確定鉆孔機的進刀次數(shù)。鉆孔機屬于高速旋轉(zhuǎn)進刀的設(shè)備，所以要很好的防護，一方面對機器有很好的保護，另一方面要對人員安全進行很好的保護。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，用于鉆取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。  

鉆孔機的保養(yǎng)方法

鉆孔機的保養(yǎng)方法是有很多種的，但是哪種較為適合呢？五、自動鉆孔機的操作和調(diào)機采用六軸柔性CNC控制系統(tǒng)，操作界面簡單易用，機器的調(diào)機全部采用電腦操作進行，只需把所差的加工誤差輸入對應的欄目，保存后，機器自動進行調(diào)機。我們需要做的工作是經(jīng)常給空壓機排水。假如空壓機內(nèi)部的水沒有及時的排出，那這樣的話水就會流動到氣動馬達里面，這樣時間久了軸承就會變的不靈活，嚴重影響工作效率。除此以外我們還需要經(jīng)常給軸襯加油。這樣的話會使得鉆孔機更加的穩(wěn)定而且效率也會加快，如果鉆孔機的機油里賣弄有垃圾要及時的排掉，然后再重新加。如果機油里的垃圾帶到了馬達里面，同樣有也會導致軸承變的不靈活。

自動鉆孔機

用自動鉆孔機鉆頭在實體質(zhì)料上加工孔鳴鉆孔。在鉆床上鉆孔時，一樣通俗情況下，鉆頭應同時完成兩個勾當；主勾當，即鉆頭繞軸線的扭轉(zhuǎn)勾當（切削勾當）；鉆孔機是通過雙聯(lián)件將潤滑油輸送到其馬達，并且將空壓機產(chǎn)生的水過濾出來，所以在進行壓力調(diào)節(jié)時，我們可以在旋轉(zhuǎn)旋鈕前先拉起在旋轉(zhuǎn)，壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位。布施勾當，即鉆頭沿著軸線標的目的對付著工件的直線勾當（入給勾當），鉆孔時，緊張因為鉆頭布局上存在的差錯謬誤，影響加工質(zhì)量，加工精度一樣通俗在IT10級如下，輪廓毛糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。

1、自動鉆孔機的鉆孔操縱

1、自動鉆孔機鉆孔前一樣通俗先劃線，必然孔的中央，在孔中央先用沖頭打出較年夜中央眼。

2、自動鉆孔機在鉆孔時應先鉆一個淺坑，以果斷是不是對付中。

鉆孔機在鉆孔螺紋時要注意什么？

   鉆孔機的操作非常的簡單，并且使用技巧也較多。鉆孔機是通過雙聯(lián)件將潤滑油輸送到其馬達，并且將空壓機產(chǎn)生的水過濾出來，所以在進行壓力調(diào)節(jié)時，我們可以在旋轉(zhuǎn)旋鈕前先拉起在旋轉(zhuǎn)，壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位。旋轉(zhuǎn)鈕向右為調(diào)高出口壓力，向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力。調(diào)節(jié)壓力的時候應該逐步均勻地調(diào)至所需壓力值，不應一步調(diào)整到位。如果想提高鉆孔機的生產(chǎn)效率可以裝置多軸攻牙機。鉆孔機壓腳根據(jù)加工的表帶粒尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，孔到底和到邊的尺寸，制作固定表帶粒的夾具。

   一般自動鉆孔機所有動作由軟件控制，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級，永不落后。數(shù)控系統(tǒng)控制，不易損壞鉆頭。高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。自動鉆孔機行業(yè)也在發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃中應積極落實綠色制造，促進人與環(huán)境和諧發(fā)展。