環(huán)氧膠按用途分類

通用型膠粘劑。特種膠粘劑。如耐高溫膠(使用溫度≥150℃)、耐低溫膠(可耐—50℃或更低的溫度)、應變膠(粘貼應變片用)、導電膠(體積電阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學膠(無色透明、耐光老化、折光率與光學零件相匹配)、耐腐蝕膠、結(jié)構(gòu)膠等。此外也可按固化劑的類型來分類，如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠(如環(huán)氧-尼龍膠、環(huán)氧-聚硫橡膠膠、環(huán)氧-聚氨酯膠、環(huán)氧-酚醛膠、有機硅環(huán)氧膠等)。

環(huán)氧膠解決方法

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環(huán)氧膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。固化后有氣泡要從兩個個方面來分析：一是調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產(chǎn)生的氣泡。調(diào)膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調(diào)膠、灌膠過程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調(diào)整了。

環(huán)氧膠的特點介紹

現(xiàn)在國內(nèi)用的環(huán)氧高溫膠很高的不會超過300度，超過300度的基本上就是有機硅類型的和無機類型的高溫膠了。有機硅類型的膠粘接強度不是很好，故只能做灌封和密封用，現(xiàn)在國內(nèi)的基本上是做密封用，這就只能選擇SL5051液態(tài)密封墊。無機高溫膠的強度相對來說比有機硅類型的要高點，但是比起環(huán)氧類型的差多了，所以他也只能是做初步固定和密封作用，這樣就可以選擇SL8081液態(tài)密封墊和SL8301耐高溫膠。但是他有個缺點就是無機類型的膠會吸潮。如果需要特殊類型的耐高溫產(chǎn)品建議與具有研發(fā)能力的廠家直接聯(lián)系，提出您的具體要求，這樣有利于技術人員根據(jù)您的具體要求幫您選材，或幫您調(diào)配出更符合您要求的高溫膠產(chǎn)品。

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