盡量做真空電鍍保色和耐磨度相對都好些。保色的時間長短和鍍的厚度有關(guān)系，厚度越厚一般成本越高。真空離子鍍膜的厚度相對水鍍的要薄一點，鍍厚金的話一般建議水鍍。

PVD電鍍廠專注磁控濺射電鍍技術(shù)，鐘表手表電鍍加工使用爐內(nèi)高溫電鍍，綠色環(huán)保，膜層厚度高，真金鍍種膜層，保色更加好。有過不銹鋼表芯真空電鍍、不銹鋼表殼真空電鍍、不銹鋼表帶真空電鍍等經(jīng)驗，電鍍技術(shù)精良，品質(zhì)穩(wěn)定。

　電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

PVD電鍍和傳統(tǒng)的電鍍相比有什么優(yōu)勢。

　　1、金屬外觀。

　　2、顏色均勻一致。

　　3、耐久的表面，在各種基本的的空氣和直射陽光環(huán)境條件下保持良好外觀。

　　4、顏色深韻、光亮。

　　5、經(jīng)濟(jì)，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。

　　6、對環(huán)境無害，避免化學(xué)。

　　7、具生物兼容性。

電鍍的鍍液與工藝選擇：鍍液選擇：鍍液與工藝參數(shù)的選定，是產(chǎn)品進(jìn)行電鍍前必要的工作。鍍液與所用的工藝條件，須由產(chǎn)品的要求來確定。目前能采用的工藝已經(jīng)很多，不同的配方和工藝條件可以很容易地查到。選擇鍍液的配方和配套的工藝，首要的是能針對性地滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，其次便是考慮可能得以實施的環(huán)境和條件。產(chǎn)品要求電鍍，一般大多是為了裝飾防護(hù)或者增強(qiáng)其功能。無論是何種目的，所鍍出的鍍層都必須是一層均勻的完整覆蓋，這是基本的要求。如果被鍍件形狀復(fù)雜，或具有小的內(nèi)孔、凹陷或盲孔，或者材料與表面很特殊，電鍍工藝就必須細(xì)致研究分析后才確定，以便滿足這些特殊情況。鍍液是否能具備足夠的宏觀與微觀分散能力，顯然是必須要考慮的。