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關(guān)于機(jī)械加工夾具的運(yùn)用現(xiàn)狀及發(fā)展前景
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。
目前通常用的機(jī)械加工夾具主要是指 :將被加工件在機(jī)床設(shè)備上快速定位,夾緊的機(jī)構(gòu)。它要求夾具定位精度高、重復(fù)定位好;夾持可靠,還能能盡可能的包容毛坯本身一定的誤差和缺陷;3、結(jié)構(gòu)的可調(diào)性經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷(xiāo)釘定位的方式,調(diào)整和裝配夾具時(shí),可對(duì)某一元件尺寸較方便地修磨??焖倬珳?zhǔn)完成零件毛坯裝夾固定過(guò)程。機(jī)械加工夾具(以下簡(jiǎn)稱(chēng):機(jī)加夾具)按夾持方式一般分為:手動(dòng)夾具、氣壓夾具、液壓夾具、真空夾具、塑料夾具、磁性?shī)A具等。手動(dòng)夾具:主要采用螺栓壓板、偏心機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)等,用人工的搬、靠、壓等動(dòng)作夾緊工件。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易用、效率低下,對(duì)操作工人要求高,夾緊力不恒定,易受人的因素產(chǎn)生夾緊力大小不一致的影響。常用在單件小批量試制中?,F(xiàn)在處于逐步淘汰中。
但手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),如自鎖機(jī)構(gòu)等很經(jīng)典的夾緊方式,依然對(duì)機(jī)械技術(shù)人員留有深刻的影響。同時(shí)掌握好常用的夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理,對(duì)于把它應(yīng)用于其他方式的夾具中有著很基礎(chǔ)的現(xiàn)實(shí)意義。
工裝夾具設(shè)計(jì)
工裝夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程制訂之后按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。制訂工藝過(guò)程,應(yīng)充分考慮夾具實(shí)現(xiàn)的可能性,而設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí),如確有必要也可以對(duì)工藝過(guò)程提出修改意見(jiàn)。工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低,應(yīng)以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量,生產(chǎn),成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、維護(hù)容易等為其衡量指標(biāo)。該夾具既要起到裝夾工件的作用,又要與工件成為一體沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位,進(jìn)行不同工序的加工。
焊接夾具是什么?
在汽車(chē)車(chē)身的裝配焊接生產(chǎn)過(guò)程中,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,經(jīng)常使用一些用以?shī)A持并確定工件位置的工具和裝置來(lái)完成裝配和焊接工作。我們把這些工具和裝置統(tǒng)稱(chēng)為裝焊夾具。
所謂焊接裝配夾具,是指在焊接工藝過(guò)程中,根據(jù)工件結(jié)構(gòu)的要求,用來(lái)保證被焊工件的正確相對(duì)位置及形狀,并皆宜得到牢固的焊接接頭而使用的除焊接設(shè)備本身以外的附件裝置,統(tǒng)稱(chēng)為焊接裝配夾具,并簡(jiǎn)稱(chēng)為焊接夾具。焊接夾具中的消耗件易損件和獨(dú)立起導(dǎo)電作用的一些工作,成為焊接輔具。(2)傳統(tǒng)的專(zhuān)用夾具具有定位、夾緊、導(dǎo)向和對(duì)刀四種功能,而數(shù)控機(jī)床上一般都配備有接觸試測(cè)頭、刀具預(yù)調(diào)儀及對(duì)刀部件等設(shè)備,可以由機(jī)床解決對(duì)刀問(wèn)題。
液壓夾具好還是氣動(dòng)夾具好
液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件,通過(guò)液壓控制實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大,夾緊可靠,工作平穩(wěn),使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
氣動(dòng)夾具的優(yōu)點(diǎn):
a:操作簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,不需要借助人為的力量也能進(jìn)行夾緊式樣的工作。
b:氣動(dòng)反應(yīng)速度快,可重復(fù)試驗(yàn)性高,因此在生產(chǎn)過(guò)程中縮短試驗(yàn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。