在用PET塑料原料制造吹塑瓶的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到以下問(wèn)題，那么今日鉅賢吹塑廠家就給我們匯總一下有在制造的過(guò)程中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的狀況以及解決方案。

吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質(zhì)量易出九大問(wèn)題狀況和解決辦法：

問(wèn)題一：呈現(xiàn)上厚下薄的狀況，需求拖延預(yù)吹時(shí)刻，或下降預(yù)吹壓力，削減氣流量。

問(wèn)題二：呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問(wèn)題已解決方案相反。

問(wèn)題三：瓶頸下面會(huì)呈現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

問(wèn)題四：底部發(fā)白，造成的主要原因是瓶坯過(guò)冷;一起又過(guò)火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過(guò)早或著預(yù)吹壓太高。

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把原料在擠出機(jī)中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把原料在注塑機(jī)的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

PET塑料瓶底呈現(xiàn)偏心的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有所相關(guān)。解決方案是首先要下降瓶坯的溫度;一起要加快拉伸速度;查看拉桿頭與底模間的空隙;拖延預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力;拖延高壓吹;處理完今后在查看一下瓶坯是否還會(huì)呈現(xiàn)偏心的狀況。

塑膠吹塑工藝：因?yàn)槠康男螤睿叽绮煌?，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。功率越大，波長(zhǎng)越短，對(duì)瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管進(jìn)步其加熱比15%～20%。 吹塑瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點(diǎn)過(guò)厚中心點(diǎn)周?chē)^(guò)渡區(qū)厚，這些缺點(diǎn)可通過(guò)加工燈管，進(jìn)步相關(guān)區(qū)域溫度進(jìn)步設(shè)定溫度進(jìn)步預(yù)吹壓力等辦法來(lái)解決。

型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。是指被擠出或注塑成型的型坯，經(jīng)內(nèi)部拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機(jī)械縱向拉伸，然后再用壓縮空氣吹脹中徑，得到橫向拉伸，成為雙軸向拉伸的中空制品。這種方法成型的制品，如果再擠出機(jī)上完成，即成為擠出——拉伸——吹塑（簡(jiǎn)稱(chēng)擠拉吹）；如果再注塑機(jī)上完成，即成為注塑——拉伸——吹塑(簡(jiǎn)稱(chēng)注塑拉吹)。