粒堿與片堿的區(qū)別

   片堿就是通常我們所說(shuō)的氫氧化鈉，是一種基本的化工原料，被廣泛的應(yīng)用于造紙、棉織品等輕工業(yè)，化學(xué)工業(yè)以及機(jī)械工業(yè)、冶金工業(yè)等方面。很多用戶會(huì)把粒堿與片堿比較，不知道兩者有哪些區(qū)別，下面為大家總結(jié)了一些相關(guān)內(nèi)容。

　　從字面意思上來(lái)看，粒堿與片堿的的不同點(diǎn)就是形狀不同，粒堿呈現(xiàn)顆粒狀，而片堿是片狀的。

　　除此之外，粒堿與片堿的加工方法也是不一樣的。粒堿是生產(chǎn)出后干燥直接制粒得出，而片堿是壓片得出。在應(yīng)用方面，粒堿使用方便且便于稱量，主要可適用于實(shí)驗(yàn)室使用。片堿成本較低，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

　　從上文我們可以看出，粒堿與片堿除了形狀不同外，就是應(yīng)用范圍不同，所以用戶在選擇產(chǎn)品時(shí)，只要針對(duì)自己的行業(yè)需求，考察好產(chǎn)品的質(zhì)量就可以了。

一季度國(guó)內(nèi)液堿市場(chǎng)價(jià)格漲跌互現(xiàn)

與此同時(shí)，在國(guó)內(nèi)比較平淡的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，國(guó)內(nèi)局部地區(qū)液堿市場(chǎng)下游需求還是受到了一定沖擊，尤其是作為耗堿大化的氧化鋁行業(yè)，雖然價(jià)格層面出現(xiàn)上行，但前期減產(chǎn)的氧化鋁裝置依舊沒(méi)有重啟，對(duì)于液堿市場(chǎng)需求量仍未恢復(fù)，對(duì)液堿壓價(jià)行為仍有發(fā)生。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外外貌凝結(jié)的堿層不絕被guadao鏟下，即得到片堿。其中河南地區(qū)3月份氧化鋁方面液堿訂單價(jià)格折百就下滑了70-80元/噸。而華南廣東地區(qū)液堿市場(chǎng)也因大量北方船運(yùn)貨源沖擊，加之當(dāng)?shù)匦枨蟪掷m(xù)低迷，使得當(dāng)?shù)匾簤A市場(chǎng)價(jià)格上行難度較大，個(gè)別甚至有所陰跌。

一季度國(guó)內(nèi)片堿市場(chǎng)表現(xiàn)溫和 東部片堿加工型企業(yè)盈利情況尚可

一季度片堿市場(chǎng)整體表現(xiàn)尚可，其中西北新疆及內(nèi)蒙古及周邊地區(qū)片堿庫(kù)存延續(xù)年前不多的情況，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)春節(jié)后借機(jī)拉漲片堿報(bào)價(jià)，拉漲幅度達(dá)到50-100元/噸。原理：Na2CO3 Ca(OH)2====CaCO3↓ 2NaOH。而東部以山東地區(qū)為代表的片堿市場(chǎng)整體盈利情況溫和，雖然價(jià)格未出現(xiàn)上調(diào)，但因上游原料高度液堿價(jià)格低位運(yùn)行，當(dāng)?shù)仄瑝A加工廠成本較低，年后整體持續(xù)盈利。據(jù)卓創(chuàng)核算，當(dāng)?shù)仄瑝A加工廠整體盈利水平多在100-200元/噸徘徊。從目前的情況倆看，東西部片堿價(jià)格較為均衡，西北片堿貨源送到東北與當(dāng)?shù)仄瑝A市場(chǎng)價(jià)格基本相同，短線預(yù)計(jì)多延續(xù)僵持的行情，需密切關(guān)注4月份天業(yè)及中泰片堿裝置停車(chē)檢修對(duì)于片堿市場(chǎng)供應(yīng)面帶來(lái)的影響。

下游氧化鋁及粘膠短纖價(jià)格拉漲明顯

一季度氧化鋁價(jià)格出現(xiàn)明顯拉漲，以山東地區(qū)為例，當(dāng)?shù)匮趸X價(jià)格已經(jīng)由元旦左右的1640-1700元/噸上揚(yáng)至目前的1940-1990元/噸，據(jù)卓創(chuàng)了解，進(jìn)口氧化鋁的價(jià)格已經(jīng)突破2000元/噸。除油劑的使用溫度范圍為5-45℃，在此范圍內(nèi)，溫度越高，除油效果越好，速度越快。山西地區(qū)氧化鋁價(jià)格則由元旦左右的1580-1640元/噸上行至目前的1900-1950元/噸，上漲幅度達(dá)到300元/噸左右。另外，從開(kāi)工率來(lái)看，目前國(guó)內(nèi)氧化鋁開(kāi)工率在80.1%左右。

藍(lán)洋化工廠家如何進(jìn)行片堿加熱處理

在整個(gè)的片堿在生產(chǎn)的過(guò)程中，廠家需對(duì)其進(jìn)行加熱處理，主要是要先將液堿蒸發(fā)，濃縮至一定濃度，然后才能進(jìn)行后續(xù)的加工。

　　比較傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低，現(xiàn)在為了節(jié)約能源，通常選用三連鍋法；即預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋。

　　片堿生產(chǎn)鍋程中的熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來(lái)操控抵達(dá)濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求，主要是以煤為燃料的熔鹽進(jìn)入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。

　　在加熱過(guò)程中，當(dāng)熔鹽脫離高濃度單元時(shí)的溫度為400℃，經(jīng)過(guò)重力流入熔鹽罐，然后用熔鹽泵運(yùn)送熔鹽來(lái)循環(huán)整個(gè)熔鹽體系，從熔鹽爐出來(lái)的高溫?zé)煹罋膺M(jìn)入蒸汽發(fā)生器，再經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器降溫后進(jìn)入水膜除塵器，煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪排至大氣。037直流電kWh/t30272359動(dòng)力電kWh/t72162蒸汽t/t0。

　　以上就是片堿廠家在制作的時(shí)候會(huì)進(jìn)行的一系列的加熱處理過(guò)程，大家可以從這里簡(jiǎn)單的了解一下，想要制作的朋友需要準(zhǔn)備好設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)。