五金沖壓件起皺的原因

    許多客戶可能不知道五金沖壓件為什么會起皺，接下來給大家解釋一下五金沖壓件為什么會起皺：

    1、毛坯定位的不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致局部壓不住料，壓料面形狀不當(dāng)，導(dǎo)致走料不均。

    2、壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。

    3、試沖毛坯過軟，材料強(qiáng)度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。

    4、潤滑油太多或涂刷次數(shù)太頻，或涂刷位置不當(dāng)。

    5、沖壓件方向不當(dāng)。

五金沖壓件的技術(shù)要求

   1化學(xué)分析、金相檢驗分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

   2材料檢查沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗。

   3成形性能試驗對材料進(jìn)行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進(jìn)行。

   4硬度檢測五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

五金沖壓加工的常識

五金沖壓加工的常識非常多接下來給大姐詳細(xì)講解一下五金沖壓件加工時降低制造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設(shè)計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設(shè)計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

以上就是五金沖壓件加工時降低制造成本的主要措施。