如何讓鍋爐清洗劑達到理想的除垢效果

在使用我公司生產的鍋爐清洗劑時先將除垢劑用80℃的熱水溶解成20%濃度的溶液。接下來給鍋爐注水至可見水位，再把化開的溶液注入爐內，并保持高水位。而后點火升溫、煮爐。煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水煮沸后，用小火和保持爐水沸騰，爐內壓力升至1公斤/平方厘米后（維持時間不少于24小時）然后再。 停止煮爐后，要逐漸排污和補水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應力，當爐水溫度降至50%左右方可放水。帶壓煮爐時，升壓要緩慢，一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維持這種狀態(tài)一段時間（維持時間不少于24小時）。這樣可以保證閥門帶壓沖洗后，門芯不容易被酸洗過程中腐蝕落下來的東西卡死。煮爐時要晝夜連續(xù)運行。煮爐期間不要排污，也不要用汽，以免影響效果， 在煮爐中要保持在水位表的上限，發(fā)現(xiàn)水位降低，應及時補水。

     在煮爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐個部分及閥門有無漏水現(xiàn)象及其他異常，即使采取措施。煮爐之后，放完水及時打開人孔、手孔、檢查孔用手工或壓力水龍沖掉泥渣極其殘存在鋼板上的水垢，否則泥垢回重新硬化難于清除。 煮爐時間不少于72小時。

臥式蒸汽鍋爐清洗系統(tǒng)設計原則　

　1.臨時管道內不得有砂石和其他雜物，水平敷設的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設備。

　　2.清洗泵入口應加裝小于5mm的濾網，且水箱水位應高于泵進口至少2m。防止氣蝕。

　　3.汽包上設臨時液位計及液位報警裝置，在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。

　　4.鍋爐汽包頂部應設有不小于Φ32的排氫孔。

高壓水清洗的管道清洗方法

1、高壓水清洗化學清洗：化學清洗管道是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。

　　2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水清洗，對管道內表面污垢進行清洗剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。

　　3、PIG清管：PIG工業(yè)清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG清管器在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。