破碎錘的工作原理是什么?

常見的破碎錘，我們一般按品牌和型號來區(qū)分，但無論什么品牌和什么型號，其工作原理是一樣的，這里簡單介紹一下：高壓泵的壓力油通過主控制閥移動破碎錘內部的打擊活塞，打擊活塞向上移動壓縮氮氣包，氮氣被壓縮到臨界點的壓力后反彈打擊活塞，打擊活塞擊打釬桿，使釬桿擊打我們的作業(yè)對象。腳踏閥作為移動主控制閥的先導油路。這是破碎錘的基本工作原理。

油壓對破碎錘的影響有哪些?

破碎錘是很多工程機械上的輔助設備，現(xiàn)在很多的工程對現(xiàn)代機械設備的需求也是越來越多，破碎錘需要合適的油壓才能正常工作，想必很多朋友都知道這個事情，但是油壓到底應該是多少才合適呢，油壓對破碎錘的影響又有哪些呢？破碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調整油壓和流量過高或過低，以實現(xiàn)對錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件。

破碎錘應使破碎物體的表面保持90度

在實際施工中，破碎錘應使破碎物體的表面保持90度，即垂直于破碎物體的表面，并應盡可能隨時保持。如果破碎機的角度傾斜，破碎頭將從破碎物體的表面滑落，這將使破碎機受到側向力，導致鉆桿磨損或斷裂更快，甚至導致活塞損壞。另外，在開始起鉆前，請選擇合適的起鉆點，確認鉆桿確實穩(wěn)定后，再開始起鉆。當破碎錘工作時，鉆桿應始終垂直于破碎物體的表面。并使鉆桿緊緊壓住破碎的物體，破碎后應立即停止破碎錘工作，以防止空打。連續(xù)無目的的沖擊會導致破碎錘前體的損壞和主螺栓的松動，這可能會嚴重損壞主機本身。

破碎錘打擊力度下降的處理方法

破碎錘采用優(yōu)化設計理念，加大活塞和缸體行程，采用活塞和釬桿同樣大的直徑，使破碎錘與主機匹配效果更好，合理利用較高的輸出能量，節(jié)約能源，達到工作。下面為大家簡介破碎錘打擊力度下降的處理方法。1、檢查靜態(tài)油壓夠不夠。2、測試液壓油是否夠用。3、溢流閥鎖緊螺母松動。4、檢查工作油量是否充足。5、襯套間隙及磨損的狀況。6、首先檢查氮氣的壓力夠不夠。7、鋼釬尺寸，護板螺絲是否松動。