無縫管進(jìn)行酸洗的必要性

　無縫管進(jìn)行酸洗的必要性 　　首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。 　　酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理(碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油)，用老工藝-鍍銅)，再進(jìn)行拔制深加工。無縫管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且無縫管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在無縫管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。 　　為提高無縫管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)無縫管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序

天津鉅寶升鋼鐵貿(mào)易有限公司，總部地址位于天津市。本公司立足天津，秉承：“改革進(jìn)取、銳意創(chuàng)新、客戶至上”的企業(yè)精神，以管理創(chuàng)新為重點(diǎn)，產(chǎn)品銷售不斷輻射天津、華北及全國(guó)地區(qū)。 熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫 冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

等溫淬火的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)無縫鋼管的性能要求，參照該鋼 種的C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，關(guān)于冷 卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩(wěn)定，應(yīng)在介質(zhì)中加入 冷卻裝置，以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火質(zhì)量。另外等溫時(shí) 間的長(zhǎng)短應(yīng)以無縫鋼管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn)，過長(zhǎng)則降低了作業(yè)效率， 因此要認(rèn)真對(duì)待。 進(jìn)行等溫淬火的無縫鋼管有的可不進(jìn)行回火處理。但對(duì)于部分^氏體淬火的工件，其內(nèi)部殘留奧氏體將會(huì)在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此必須進(jìn)行回火處理，目的是消除無縫鋼管脆性和穩(wěn)定尺，需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。