但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。塑膠電鍍的麻點(diǎn)來源比較復(fù)雜。但大部分來源于四個(gè)地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳?；w上的小孔或小點(diǎn)、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點(diǎn)。粗化時(shí)小點(diǎn)不潤濕、活化到化學(xué)鎳造成的無鍍層小點(diǎn)，后面都會(huì)形成麻點(diǎn)。這種麻點(diǎn)都是凹的?，F(xiàn)在有人用極杠移動(dòng)來改善這類問題。


鍍銅容易產(chǎn)生麻點(diǎn)。陽極板含磷低，溶解不良，容易產(chǎn)生氧化亞銅顆粒，這是麻點(diǎn)的一個(gè)來源。陽極板含磷太高，液面形成一圈黑油，也會(huì)形成麻點(diǎn)。適當(dāng)?shù)牧缀?質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)該是0.04%～0.06%。光亮劑失調(diào)(比如，表面活性劑或S類光亮劑少)、光亮劑分解產(chǎn)物多都會(huì)形成麻點(diǎn)，要小心控制，并及時(shí)電解處理和定期用活性炭處理：氯根高也是麻點(diǎn)的一個(gè)原因，可以用碳酸銀處理。


當(dāng)光線進(jìn)入不同傳遞物質(zhì)時(shí)(如由空氣進(jìn)入玻璃)，大約有5%會(huì)被反射掉，在光學(xué)瞄準(zhǔn)中有許多透鏡和折射鏡，整個(gè)加起來可以讓入射光線損失達(dá)30%至40%。現(xiàn)代光學(xué)透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜，單層增透膜可使反射減少至1.5%，多層增透膜則可讓反射降低至0.25%，所以整個(gè)瞄準(zhǔn)如果加以適當(dāng)真空鍍膜，光線透穿率可達(dá)95%。鍍了單層增透膜的鏡片通常是藍(lán)紫色或是紅色，鍍多層增透膜的鏡片則呈淡綠色或暗紫色。


厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個(gè)零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足?；瘜W(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。