廢鋼破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長(zhǎng)的啟動(dòng)時(shí)間才能啟動(dòng)起來(lái),使電機(jī)在這段時(shí)間里過(guò)載發(fā)熱而引起保護(hù)裝置斷開(kāi),使振動(dòng)粉碎機(jī)械啟動(dòng)困難。此時(shí)需選用更大型的電機(jī),增加了電網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，對(duì)一些特殊的場(chǎng)合還應(yīng)用耦合器，以補(bǔ)償啟動(dòng)時(shí)間對(duì)電機(jī)的影響。通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的后肘板（用3～5個(gè)，毎相鄰兩個(gè)之間相差5～10奄米）來(lái)調(diào)整。對(duì)大型電機(jī)還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護(hù)系統(tǒng)，為較好的調(diào)整振動(dòng)粉碎機(jī)的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來(lái)控制破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整破碎粒度的作用。

廢鋼破碎機(jī)站的設(shè)置，采用間斷-連續(xù)運(yùn)輸時(shí)，常用的破碎設(shè)備有圓錐式和顎式兩種。圓錐式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、耗電少、經(jīng)營(yíng)費(fèi)少。缺點(diǎn)是破碎機(jī)體積大、破碎廠房髙。小型礦山宜用顎式破碎機(jī)，大型露天礦宜用圓錐破碎機(jī)。

　　四臺(tái)顎式破碎機(jī)的效率與一臺(tái)圓錐式破碎機(jī)相近，但前者的總重盤為855噸，比后者大得多，故大型涊天礦多用頤錐破碎機(jī)。

　　破碎轉(zhuǎn)載站可設(shè)在天場(chǎng)的兩端或非工作幫，對(duì)工作幫的推進(jìn)影響較少，幾個(gè)臺(tái)階共用一個(gè)破碎站，破碎站設(shè)在集運(yùn)水平上。臺(tái)階數(shù)目的多寡，受兩個(gè)條件限制：其一是為了使破碎站移設(shè)費(fèi)用ｚｕｉ低，破碎機(jī)在一個(gè)水平上工作時(shí)間長(zhǎng)，臺(tái)階數(shù)目應(yīng)多些；其二是為了使?jié)i天曠內(nèi)部運(yùn)輸距離ｚｕｉ小，運(yùn)費(fèi)減少，臺(tái)階數(shù)目應(yīng)少些。因此物料在破碎腔內(nèi)受到不同方向的髙頻脈動(dòng)的激振力的作用，使物料受到多次的粉碎作用，故有較大的破碎比。

廢鐵破碎機(jī)把分為幾節(jié)的動(dòng)錐襯板改為整體忖板，克服了分節(jié)板容易松動(dòng)的缺點(diǎn)。廢鐵破碎機(jī)為了延長(zhǎng)襯板的使用期限，將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機(jī)這樣同時(shí)增加了動(dòng)錐的錐角，減小了水平破碎分力，改善了主軸的受力倩況，并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動(dòng)錐的配合，由熱壓配合改為錐面配合，這樣就使動(dòng)錐體成為可卸部件，當(dāng)主軸破壞時(shí)，錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機(jī)采用了液壓保險(xiǎn)及液壓調(diào)整徘礦口裝置，從而保證了破晬機(jī)的安全，減輕了調(diào)整排曠口的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了排礦口調(diào)整的時(shí)間。廢鐵破碎機(jī)為破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。其根據(jù)是物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形，當(dāng)積累一定的能量后產(chǎn)牛裂紋,最后才能破碎。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置，所以主軸的懸掛裝置也由原來(lái)的方法，改為用兩個(gè)支撐半圓環(huán)，它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成，頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，強(qiáng)度高，位用期限長(zhǎng)。