我國(guó)電子企業(yè)遇升值、工資上漲、原材料上漲等諸多因素同時(shí)壓在微利的制造企業(yè)身上，而且勞動(dòng)力并不便宜，因此企業(yè)成本大幅上揚(yáng)，導(dǎo)致許多中小型企業(yè)黯然退場(chǎng)。存活下來(lái)的那些企業(yè)也正面臨著嚴(yán)峻的轉(zhuǎn)型升級(jí)考驗(yàn)?；亓骱腹に囌{(diào)整的基本過(guò)程為：確認(rèn)設(shè)備性能→溫度工藝調(diào)制→SPC管控。此形勢(shì)倒逼企業(yè)迫切需要生產(chǎn)方式大升級(jí)，而自動(dòng)化生產(chǎn)這無(wú)疑是一條“生路”。

  有專家稱，用機(jī)器人代工事件在整個(gè)制造加工等業(yè)內(nèi)起到一定的引導(dǎo)作用。面對(duì)“機(jī)器人”釋放出明確的轉(zhuǎn)型信號(hào)，管理者開(kāi)始有了自動(dòng)化生產(chǎn)的理念，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)應(yīng)對(duì)“用工荒”、“用電荒”是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

  用工荒、用工難、用電荒等等，在這樣的艱難的環(huán)境下，卻正是自動(dòng)焊錫機(jī)發(fā)展的一大契機(jī)。也正是印證了一句話，當(dāng)一個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，那必然有一種解決方法存在。當(dāng)電子制造業(yè)出現(xiàn)用工難時(shí)，自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)了，解決了用工關(guān)系的所有問(wèn)題。

自動(dòng)焊錫焊機(jī)工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點(diǎn)焊工藝。今天主要介紹下自動(dòng)拖焊的功能。拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接。例如：個(gè)別的焊點(diǎn)或引腳，單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝，好焊錫的產(chǎn)品比如一些排針之類的。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動(dòng)達(dá)到佳的焊接質(zhì)量。為保證焊接工藝的穩(wěn)定，烙鐵頭的內(nèi)徑小于５mm。2、沒(méi)有用助焊劑或者助焊劑不夠或不均勻，熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒(méi)有被釋放，導(dǎo)致容易連錫。自動(dòng)拖焊速度非?？?，同時(shí)焊點(diǎn)的一致性到，很難出現(xiàn)不良的現(xiàn)象。如果產(chǎn)品焊點(diǎn)密集的話，拖焊是好的選擇。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動(dòng)焊錫機(jī)可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件， 對(duì)大多數(shù)器件，建議傾斜角為10°。

以慢的上升率（0.5～1℃/sec）加熱直到大約175℃，然后在20～30S內(nèi)梯度上升到180℃左右，再以2.5～3.5℃/sec快速上升到220℃左右，后以不超過(guò)4℃/sec快速冷卻下降。其管理要點(diǎn)是保持一定的預(yù)熱溫度上升率，預(yù)熱的終點(diǎn)接近錫的熔點(diǎn)溫度。3、智能控制，輸入焊錫程式設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行所需的焊錫動(dòng)作，從而體現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化程度高，并且實(shí)現(xiàn)智能化、可控性高的優(yōu)勢(shì)。 特點(diǎn)：部品不受激劇的溫度變化，助焊劑的活性化溫度可以設(shè)定較高，但助焊劑的活性化時(shí)間短，同時(shí)預(yù)熱溫度高而使部品受高溫影響。

工廠的用工成本越來(lái)越高，這種既能省人又能提的工具就普遍受到工廠老板們的歡迎。作為一種新型工具，隨著它的普及與增多，制定一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是有必要的，因此我們就是根據(jù)自己多年來(lái)在這行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，逐漸積累起了一套自己的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也有著自動(dòng)焊錫工藝的發(fā)展。用工荒、用工難、用電荒等等，在這樣的艱難的環(huán)境下，卻正是自動(dòng)焊錫機(jī)發(fā)展的一大契機(jī)。在研討焊接工程所用的材料和設(shè)備之前，我們必須先清晰地理解錫焊的根來(lái)原理，不然，我們便無(wú)法用目視來(lái)查驗(yàn)錫焊所構(gòu)成的焊點(diǎn)和工程上各差別零件的結(jié)果。