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ICT的主要作用是:
1、能夠?qū)⑸鲜龉收匣虿涣假Y訊以印表機(jī)印出測(cè)試結(jié)果,包括故障位置、零件標(biāo)準(zhǔn)值、測(cè)試值,以供維修人員參考??梢杂行Ы档腿藛T對(duì)產(chǎn)品技術(shù)依賴(lài)度,不需對(duì)產(chǎn)品線(xiàn)路了解,照樣有維修能力。
2、能夠?qū)y(cè)試不良資訊統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)管理人員加以分析,可以找出各種不良的產(chǎn)生原因,包括人為的因素在內(nèi),使之各個(gè)解決、完善、指正,藉以提升電路板制造及品質(zhì)能力。
EA—2在線(xiàn)測(cè)試設(shè)備為上下兩層可同時(shí)在線(xiàn)測(cè)試設(shè)備,主要由左右升降部分與上下測(cè)試部分而成。當(dāng)需要提高生產(chǎn)效率單層測(cè)試時(shí)間需要很長(zhǎng)時(shí),可使用雙層測(cè)試來(lái)實(shí)現(xiàn),可提高生產(chǎn)率,降低等待測(cè)試時(shí)間。
電路板PCBA上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)(test point)的用途
基本上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)的目的是為了測(cè)試電路板上的零組件有沒(méi)有符合規(guī)格以及焊性,比如說(shuō)想檢查一顆電路板上的電阻有沒(méi)有問(wèn)題,簡(jiǎn)單的方法就是拿萬(wàn)用電表量測(cè)其兩頭就可以知道了。
可是在大量生產(chǎn)的工廠(chǎng)里沒(méi)有辦法讓你用電表慢慢去量測(cè)每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確,所以就有了所謂的ICT(In-Circuit-Test)自動(dòng)化測(cè)試機(jī)臺(tái)的出現(xiàn),它使用多根探針(一般稱(chēng)之為「針床(Bed-Of-Nails)」治具)同時(shí)接觸板子上所有需要被量測(cè)的零件線(xiàn)路,然后經(jīng)由程控以序列為主, 并列為輔的方式循序量測(cè)這些電子零件的特性,通常這樣測(cè)試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時(shí)間可以完成,視電路板上的零件多寡而定,零件越多時(shí)間越長(zhǎng)。
單片機(jī)功能測(cè)試治具主要有以下部分:
1, 測(cè)試夾具,把產(chǎn)品的輸入,輸出接口引伸出來(lái)。
2,MCU控制板:整個(gè)測(cè)試流程及測(cè)試值的判斷。輸入及輸出的控制。顯示控制
3,信號(hào)源板:提供測(cè)試時(shí)需要的各種信號(hào)源
4,繼電器板:切換各種輸入,輸出
5,量測(cè)板:產(chǎn)品輸出部分的量測(cè),判斷好否
6。顯示模塊:顯示測(cè)試結(jié)果及顯示測(cè)試狀態(tài),一般為L(zhǎng)CD及數(shù)碼管
特點(diǎn):?jiǎn)纹瑱C(jī)功能測(cè)試價(jià)格適中,測(cè)試,測(cè)試品質(zhì)好,人為介入少。但通用性不強(qiáng),一般只能一個(gè)機(jī)種配一個(gè)夾具