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傳統(tǒng)的方法是單級(jí)錘式破碎機(jī)將煤渣粉碎,但缺點(diǎn)很多。(一)、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難,濕煤渣極易堵塞粉碎機(jī)篩底,干轉(zhuǎn)圈不下料。( 二)、是破碎比要求嚴(yán)格,出料粒度粗,達(dá)不到制磚要求。( 三)、是運(yùn)行成本高,產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高,有的一遍下來還需要過篩,大料再進(jìn)行二次粉碎,每噸煤渣粉碎成本(電費(fèi)、磨損、工資)需6.8元。建材領(lǐng)域包括生產(chǎn)煤矸石磚、代替粘土生產(chǎn)水泥、制備陶瓷、作混凝土輕骨料等。
我們的做法很簡(jiǎn)單,磚在出窯以后,立即通過淋水工序過一道,使磚坯完全浸濕、浸透為原則,淋水裝置采用架空水箱的形式進(jìn)行淋水,水箱下面是淋水車位,水箱下設(shè)置專門設(shè)計(jì)的條形淋水嘴,使水箱中的水呈水簾狀流下。調(diào)整水箱溢流裝置,可改變水箱水面高度,從而調(diào)節(jié)淋水嘴淋水量。噴淋水利用煤礦礦井排出來的廢水,淋水后的余水沉沙后排入循環(huán)水池,由循環(huán)水泵循環(huán)利用,效果確實(shí)很好,2年前生產(chǎn)的煤矸石磚即使放在潮濕的環(huán)境中,至今依然完好如初。雨季土渣土粉土機(jī)現(xiàn)場(chǎng)視頻煤矸石中主要礦物成分有高嶺石、伊利石(水云母)、綠泥石、蒙脫石、多水高嶺石、地開石、海泡石、白云母、黑云母、長(zhǎng)石(鉀長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石)、石英、蛋白石、方解石、白云石、菱鐵礦、菱鎂礦、黃鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、鋁土礦及微量元素等。
.獨(dú)有液壓裝置和磨輥限位裝置。磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外,更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大,檢修作業(yè)十分方便;而且限位裝置避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
2.由于液壓裝置及限位裝置的作用,使得磨輥與磨盤的間隙隨著磨損可以調(diào)到恒定的間隙,保證研磨壓力,保證產(chǎn)量穩(wěn)定。
3.獨(dú)有新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無需密封風(fēng)機(jī);專有磨輥軸稀油潤(rùn)滑,并采用循環(huán)強(qiáng)制潤(rùn)滑,安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。
4.選粉機(jī)采用變頻控制,細(xì)度調(diào)節(jié)方便快捷、粒度穩(wěn)定。
5.特有磨輥輥套能翻面使用,延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命。
6.開機(jī)前無需在磨盤上布料,并且磨機(jī)可空載啟動(dòng),免除開機(jī)難的煩惱。
使用粉碎機(jī)注意事項(xiàng)
1、安裝時(shí)將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。
2、修補(bǔ)破碎板和錘頭之間的磨損,在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離,主要是通過破碎板支撐裝置的前后運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。
煤矸石粉碎機(jī)根據(jù)工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn),物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。因煤矸石燒結(jié)磚是地方性建筑材料產(chǎn)品,加之其每塊磚的利潤(rùn)較低,銷售半徑受到限制,而煤矸石燒結(jié)磚產(chǎn)品所用原材料也受到地域性的限制,不可能像其他產(chǎn)品一樣大范圍的采用配料方式來組織采購(gòu)生產(chǎn)。
用用途
該粉碎機(jī)特別適用于磚瓦廠的爐渣、頁巖、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。
使用粉碎機(jī)注意事項(xiàng)