自動稱重配料系統(tǒng)簡介

自動稱重配料系統(tǒng)，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

稱重配料是一種用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的配料方式，主要以重量的方式進行按照配比進行配料，一般這種配料過程叫做稱重配料。

1.一臺計量秤只配一種物料，若干個計量秤組成一個多種物理的配料系統(tǒng)。

2.各計量秤配料工作同時進行，配料速度快。.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準確

影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?

自動配料系統(tǒng)對物料進行稱重，并按所選配方進行混合，滿足工藝需求，在這個過程中，如果沒有控制好物料精度的話，將會影響終產(chǎn)品的質量和性能，那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?

1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。

2.物料特性，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。

3.給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，上料機料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點，確保上料準確。

自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復雜的過程，想要保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析，設計出滿意的物料控制設備。

自動配料系統(tǒng)——功能介紹

1、通過設定當天的生產(chǎn)任務，系統(tǒng)按配方設置，實現(xiàn)全自動配料作業(yè)控制與過程記錄。

2、系統(tǒng)可存貯和編制多個生產(chǎn)配方，供作業(yè)人員調用和修改。

3、系統(tǒng)自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業(yè)人、時間，實現(xiàn)質量的可追溯性。

4、異常報警，確保稱量的準確與可靠性。

5、系統(tǒng)權限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護、稱量作業(yè)三種權限，確保數(shù)據(jù)信息的安全。

6、日常報表輸出管理。

自動配料系統(tǒng)的特點

自動配料系統(tǒng)將取代人工配料

1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩(wěn)定產(chǎn)量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產(chǎn)生的粉塵；

4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩(wěn)定，精度高；

按目前社會發(fā)發(fā)展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料，實現(xiàn)自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產(chǎn)線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導致的配錯料產(chǎn)品質量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問題。