內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，在價(jià)格相對(duì)低廉的碳鋼或者低碳鋼的外層基體鋼管內(nèi)部襯上壁厚較薄的耐腐蝕合金不銹鋼的襯里管，通過(guò)兩種特性的金屬管道組合成其中單一金屬管道所無(wú)法達(dá)到的實(shí)行性能，這一點(diǎn)應(yīng)該書(shū)是內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管蕞大的性能特點(diǎn)，復(fù)合管而成的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管既具備了耐高壓的性能也具備了耐腐蝕的性能，同時(shí)還兼顧了和同等壁厚同等材質(zhì)的不銹鋼管的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，造價(jià)可以節(jié)省30%-50%。

不銹鋼復(fù)合管是一般由先進(jìn)的引進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的工藝、微電腦控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低，具有外表豪華、美觀、防腐蝕和碳素鋼管強(qiáng)度高、剛性好及價(jià)廉的特點(diǎn)，是純不銹鋼的替代產(chǎn)品，適用于建筑、裝飾等行業(yè)。

隨著人們對(duì)不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用增多，使用范圍擴(kuò)大，其僅為不銹鋼管的一半左右， 隨之應(yīng)用不銹鋼復(fù)合管的要求也日益增強(qiáng)。其中以高速防撞護(hù)欄采用不銹鋼復(fù)合鋼管為例，不僅增加了護(hù)欄的抗腐蝕性能，而且提高了使用壽命，因而被看好。

不銹鋼復(fù)合管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼的加 工過(guò)程（如機(jī)械加工、鑄造、焊接和切割等）中，一是受溫度的影響局部易析出新相（局部相變），晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身（晶間腐蝕）。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點(diǎn)蝕或孔蝕等。

受加工溫度的影響易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過(guò)程中，局部溫度過(guò)高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過(guò)大， 應(yīng)力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過(guò)程中，雖然可以通過(guò)調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象，但是無(wú)法完全避免應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等。

要想控制晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，從不銹鋼設(shè)備的加工工藝入手，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，包括焊接工藝參數(shù)、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內(nèi)應(yīng)力集中。拋光 過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而加劇。加熱彎管時(shí)被加熱部位也產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。