潤滑：1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。

　　2、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。

　　3、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。

維護與保養(yǎng)：1.為使設備有的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設備處在狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應停機進行。

　　2.電機、減速機等的保養(yǎng)按說明書進行。

　　3.在清洗液缸時，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈，由進液管注入50—60度的清水，進行清洗液缸及灌裝閥，將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。

3.搬運拆箱后可以用叉車在灌裝機前面主箱體底部叉運，但叉腳的長度必須夠長，要超過機器橫擋。

4.在設備選定好生產(chǎn)位置之后，*后停放灌裝機的時候，應該有相關(guān)人員在周圍進行扶持，以免設備因為停放的不平整，造成設備的側(cè)翻，損壞設備。

5.灌裝機放置平整之后，一定要先對灌裝機進行的檢測，方可進行接電啟用。

在搬運和運輸飲料灌裝機的過程中，要小心謹慎，避免碰撞，以免影響后續(xù)灌裝機的使用。

拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時就會產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥（含閥門）等組成。