型煤生產(chǎn)線設(shè)備的重要機(jī)械是壓球成型機(jī)，而影響壓球成型機(jī)作業(yè)效率的關(guān)鍵部件是壓球輥?zhàn)?，壓球軋輥的毛坯分為：整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結(jié)構(gòu)粗糙，但是比較經(jīng)濟(jì)。鑄造而成的密度大，結(jié)構(gòu)緊密，耐磨性好，壽命長(zhǎng)，球槽加工工藝性好，合適物料種類多，而且運(yùn)行可靠，大多用于中高壓的大型成型機(jī)，但是成本高。制造工藝改進(jìn)后，現(xiàn)在的裝備更換維修更方便，減少用戶維修的難度。生產(chǎn)出來的球還要做干燥處理才能銷售或使用。

    型煤壓球機(jī)成品的形狀與大小對(duì)其強(qiáng)度也會(huì)有一定影響。就應(yīng)用較普遍的煤球形狀而言，有卵型、枕型、橢圓型、圓柱形、圓餅型、印籠型、中凹型以及馬賽克型等十幾種。由于受加工機(jī)械的限制，我國(guó)目前使用較多的是卵形煤球，其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲線圓滑，棱角應(yīng)盡可能少，以提高其耐磨性。另外，還要求煤球的內(nèi)部應(yīng)力均勻，能夠比較均勻地承受較大外部壓力。就煤球的大小而言，較大的煤球在倒運(yùn)過程中飛揚(yáng)損失較小，若煤球摔碎時(shí)碎塊的粒度也相應(yīng)地較大，但煤球太大時(shí)不易壓實(shí)，使用時(shí)要達(dá)到較高的碳轉(zhuǎn)化率也比較困難。較小的煤球在壓制過程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型壓力，煤球強(qiáng)度也較高，但煤球太小時(shí)會(huì)在倒運(yùn)過程中飛揚(yáng)損失較大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即橢球形）煤球尺寸為50mm×40mm×30mm，重約60g；枕型煤球尺寸為60mm×60mm×50mm，重約140g。

    壓球機(jī)的用途廣泛可以對(duì)各種原料進(jìn)行壓制成球，無(wú)論煤粉、礦粉、脫硫石膏、煤末、鐵粉、轉(zhuǎn)爐泥等。壓球機(jī)的關(guān)鍵部件是壓輥，壓輥由65錳鑄造、整體鍛造、和耐磨合金精密鑄造。目前，隨著科技的不斷創(chuàng)新，高壓壓球機(jī)制作工藝也在改進(jìn)，現(xiàn)在的裝配更換維修更方便，減少了用戶維修的難度。

    壓球機(jī)設(shè)備的成型關(guān)鍵是壓輥，壓輥的關(guān)鍵是壓球機(jī)傳動(dòng)。傳統(tǒng)壓球機(jī)的傳動(dòng)方式是電機(jī)帶動(dòng)減速器，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)壓球輥軸上一對(duì)大齒輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即懸掛式齒輪形式。經(jīng)過發(fā)展改進(jìn)后壓球機(jī)傳動(dòng)方式為：把懸掛式齒輪改為齒輪箱，增大了傳動(dòng)扭矩，提高了生產(chǎn)量，這種傳動(dòng)方式提升了產(chǎn)量減低了價(jià)格。