切臺參數調整： 材料厚度：及為材料單面厚度，根據實際材料設定； 紙管厚度：根據實際紙管厚度設定； 退刀距離：一般設置數值為5~10 圓刀轉速：1200~1500 主軸轉速: 800~1000 （注：圓刀和主軸同向旋轉） 按下“馬達啟動”開關，再次按下“手動進刀”開關，持續(xù)10秒左右后松開，觀察PE管上的切痕（切痕不能太深，大概為0.2mm-0.6mm剛好），再根 據所分割之材料，調節(jié)刀座進、退速度到佳。

第三個問題為什么紙分切機分切到一段時間右邊部的紙盤凸出。 　　首先開端運轉時，邊部得條紙沒有拉緊，能夠在機器開端切條時恰當墊入紙條能夠防止。參加紙芯的紙芯內徑過大，使得氣軸收縮后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉時分滑動形成偏移，處理辦法，將紙芯套進氣軸的時分檢查紙芯的內徑大小。伺服：伺服控制切割寬度 伺服控制進刀 伺服控制圓刀擺角度，蓋式安全罩。

　　但由于靈活的壓盤易變形，印刷油墨轉移和印刷壓力的問題，難以控制，設計亮點部分很容易丟失或增加嚴重的網點，在暗調部分，約85%的網點將與水平地面的狀態(tài)，可以為了調節(jié)范圍窄，只有約8%?85%，因此一些豐富的行政級別，這是很難用柔性版的手稿呈現其豐富的行政級別和顏色。正確的操作和正確的保養(yǎng)，是非常重要的工作。對你企業(yè)和員工的安全，成本，都有極大的幫助。

　　自動切臺凹版印刷技術進步，提高油墨的質量將逐步改變柔印的印刷速度。封閉式刮墨系統(tǒng)，這樣可以充分保證接觸較少的墨輥的表面面積，菱形，六角形，等邊網穴可以提供更好的墨水流動，在高速行駛的印刷機器，相當不錯，以保持油墨系統(tǒng)為有效的墨水。自動切臺由于分切，分切材料寬度、速度、分切材料直徑等調整方便，在膠粘帶行業(yè)廣泛使用。