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定期更換液壓油壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身使用過程中的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使油品品質(zhì)下降，當(dāng)油品品質(zhì)下降超過一定程度后，液壓油就需要更換。壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是含抗i氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年。在使用壓鑄模溫機的時候要注意操作的正確性，避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致液壓油被污染，同時做好維護管理工作，定期更換液壓油，這樣可以延長液壓油的使用時間。

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模溫機出現(xiàn)過熱一般有以下幾種情況：1、控制冷卻水的電磁閥(或其它控制閥門)燒壞，一直處于閉合狀態(tài)，需要冷卻的時候，冷卻水不能進入，導(dǎo)致溫度過高。我們只需要更換新的電磁閥即可。2、還有一種可能的情況是，被控溫設(shè)備屬于放熱過程，控溫機的冷卻器的功率太小，冷卻量小于導(dǎo)熱媒介在被控溫設(shè)備內(nèi)的吸熱量，從而導(dǎo)致導(dǎo)熱媒介溫度過高，降不下來的現(xiàn)象。這里我們需要更換大功率的電加熱器。3、溫控器問題。模溫機通過溫控器輸出信號，控制電加熱管的工作。如溫控器出現(xiàn)問題的話，當(dāng)溫度達到設(shè)定值，溫控器不會發(fā)出信號，停止電加熱管加熱，溫度一直升高，出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。這種情況下，需要專業(yè)人員來維修，可以尋求廠家?guī)椭?、 后一種情況就是電氣部分沒有設(shè)定到位，如果發(fā)熱有問題可以換一個發(fā)熱管。通常導(dǎo)致模溫機過熱現(xiàn)象基本上就是以上四種情況，為了防止模溫機內(nèi)部過熱而事故。

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水箱，加熱冷卻系統(tǒng)，功率傳輸系統(tǒng)，液位計自動控制系統(tǒng)，溫度傳感器，引入口等部件組成的。一般而言，動力輸送系統(tǒng)中的泵使熱液從裝有電加熱器和冷卻塔的水箱到達模具，再從模具返回水箱；溫度傳感器精i確測量熱液的溫度，并將數(shù)據(jù)信息傳遞給操縱部控制板；控制板調(diào)節(jié)熱液的溫度，從而間接地調(diào)整模具的溫度。假使模溫機在生產(chǎn)制造中，模溫超過控制臺的預(yù)設(shè)值，控制臺就會打開繼電器，進入進水口，直到汽液溫度升高，即模溫回到預(yù)設(shè)值。如果模溫低于預(yù)設(shè)值，則控制板將打開電加熱器?，F(xiàn)在很多注塑行業(yè)的加工廠都必須使用模溫機進行溫度控制，在智能化的加工廠中，由于市場的競爭，節(jié)省了人力資源，提高了質(zhì)量，控制了成本，有了模溫機，就有了模溫機的應(yīng)用，減少了模具加熱時間，提高了制成品工藝性能，實現(xiàn)了完全自動化生產(chǎn)，如何正確地使用模溫機，并非所有人都能掌握。

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在使用模溫機之前，必須檢查換熱介質(zhì)(油或水)是否充足，工作壓力(即無氣壓)是否足夠，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，不能強行啟動設(shè)備，否則會損壞設(shè)備，甚至造成安全生產(chǎn)事故。

二、連接模溫機至模具之喉部應(yīng)選擇耐高溫150以上的喉部或鐵佛龍管，輸油管駁接卡緊，并在開機后再進行檢查，以防松動；水源及排熱式冷卻塔周圍惡劣環(huán)境下的冷卻循環(huán)水控制回路必須安裝 Y型過濾器，及定時進行清洗，確保模溫機制冷系統(tǒng)的所有正常姿態(tài)。

三、模溫機開關(guān)電源選擇三相五線，工作電壓220V-400V，模溫機開關(guān)電源火線零線， MCCB總開關(guān)電源零線駁接開關(guān)電源，零線引至中合線(零線)，水線接開關(guān)電源外殼(地線)。

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在宣布鋁壓鑄之前，一般都要用到模具表面的熱模。單獨對模具表面加熱，極易引起應(yīng)力，危害模具，因此，模溫機理應(yīng)在熱成型前至少開啟半小時，便于模具內(nèi)外另熱，模肉引起的地應(yīng)力較小，有利于提高模具使用壽命。

注塑機器的采購并非投資小，購買很大的就是消耗，購買很小的就是不合規(guī)格。因此選一臺適合顧客自身需要的注塑機便成了每位顧客關(guān)心的內(nèi)容，自然店向顧客強烈推薦合適的注塑機，詳細介紹如何選擇適合顧客自己需要的注塑機，是店家給顧客學(xué)到的第yi課。

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為更好、更有針對性地掌握選擇注塑機的各種程序流程，特編以下內(nèi)容與之一一詳敘。

對注塑機進行選型，單靠凈重作為選型標(biāo)準(zhǔn)，過于簡單，只用鎖合模數(shù)也不科學(xué)。所以要將兩者結(jié)合，做出有效的選擇。

1.注塑機注塑凈重的確定

注塑凈重是注塑機械注塑設(shè)備的重要參數(shù)。在選擇注塑機時，zui常用的主要參數(shù)和重要的主要參數(shù)是克(g)或蠱司(oz)(注：1克=0.035蠱司，1盎司=28.35克)。這個主要參數(shù)雖然簡單易行，但也極易被誤解。這個道理很簡單，進進定塑后，便可以確定塑件的凈重，因此，他們很容易為該機注入凈重以精選機。事實上，凈重注入的定義是：設(shè)備在對空注入標(biāo)準(zhǔn)下(無對空注入標(biāo)準(zhǔn))，擠出機螺桿做一個較大的注入行程安排時，注入設(shè)備能夠到達的較大的塑膠注入凈重；這個主要參數(shù)在一定程度上反映了注塑機的生產(chǎn)能力；也可以從基礎(chǔ)理論推斷出它能準(zhǔn)確測量出來的(標(biāo)準(zhǔn)偏差和平均誤差之間存在一定程度的差異)。檢驗常用塑料顆粒一般為比例1.05的普通 PS硬膠。