2、常規(guī)全螺紋二段螺桿設(shè)計(jì)：指螺桿由加料段、壓縮段、均化段三段螺紋組成，其擠出過程完全依靠螺紋的形式來完成的一種螺桿。1)螺桿類型確定：按螺槽深度從加料段較深向均化段較淺的過渡情況分：①漸變型：螺槽深度變化在較長距離逐漸變淺。用于無定型、熱敏性塑料加工、也可用結(jié)晶型。②突變型：用于熔點(diǎn)突變、粘度低的塑料。如PA、PE、PP；不適于PVC等熱敏性塑料。2)螺桿直徑：已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，其大小一般根據(jù)所加工制品的斷面尺寸、加工塑料種類、所需擠出量確定。3)螺桿長徑比L/Db：長徑比越大，則塑料在料筒中停留時(shí)間越長，塑化更充分、均勻，以保證制品質(zhì)。

2.擠塑機(jī)的力控制：為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機(jī)沒有機(jī)頭壓力傳感器，一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測量替代機(jī)頭壓力的測量，螺桿負(fù)荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之?dāng)D出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī)，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值損警控制。

擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)：一、螺桿：（一）螺桿的分段：塑料存在：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。對(duì)應(yīng)三段式螺桿。1、加料段：有加料區(qū)和固體輸送區(qū)所組成旋轉(zhuǎn)、摩擦，輸送壓實(shí)。主要參數(shù)：螺旋升角、螺槽深度及加料段長度。2、熔融段：壓實(shí)熔融物料，空氣壓到加料口。螺槽變淺、過濾網(wǎng)、分流板、機(jī)頭阻力，高壓。外熱、混合、剪切、升溫。主參數(shù)：壓縮比，熔融斷長度。3、均化段：作用：將已熔物料定量、定壓、定溫的壓到機(jī)頭中去。參數(shù)：螺槽深度、長度。(二)普通螺桿的結(jié)構(gòu)：全螺紋。分為三種：(1)等距漸變螺桿——開始到尤后螺槽逐漸變淺；(2)等距突變螺桿。

放線架：功能：用來放置芯線或?qū)w軸，并能使軸完成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而可連續(xù)釋放芯線或?qū)w的裝置。類型：放線架按給線方式分為主動(dòng)式放線架和被動(dòng)式放線架，前者有電機(jī)傳動(dòng)，可主動(dòng)使軸旋轉(zhuǎn)，或軸不轉(zhuǎn)而通過一轉(zhuǎn)盤拋線；后者無任何動(dòng)力裝置，軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力完全來自引取箱中引取機(jī)的牽引力。操作要點(diǎn)：(一)放線架與所用軸型要匹配，嚴(yán)禁使用不匹配軸型放線；(二)放線架上各緊固裝置要打緊，確保放線軸被鎖緊；(三)放線張力要調(diào)節(jié)適中，保持放線的張力穩(wěn)定(四)旋轉(zhuǎn)盤式放線架的轉(zhuǎn)盤速度每過一段時(shí)間就需調(diào)整，增加轉(zhuǎn)速。