加熱溫度Ac3 (30~50)℃。過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線由于轉(zhuǎn)變溫度不同，過(guò)冷奧氏體將按不同機(jī)理轉(zhuǎn)變成不同的組織（P、B、M）。完全退火工藝曲線圖，如圖所示：2、球化退火（不完全退火）使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。主要用于過(guò)共析鋼；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續(xù)的淬火做組織準(zhǔn)備。得到的組織——粒狀P（F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織）加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3（或Ac1）溫度，保持適當(dāng)時(shí)間后，較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織，然后在空氣中冷卻的退火工藝。

在C曲線“鼻尖”附近快冷，而在Ms點(diǎn)附近應(yīng)盡量慢冷。2）有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永1久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0。常用的冷卻介質(zhì)有：油、水、鹽水等，其冷卻能力依此增加。新型水溶性淬火介質(zhì)，如圖所示：三、常用淬火方法：如圖所示：1）單液淬火2）雙液淬火3）馬氏體分級(jí)淬火4）貝氏體等溫淬火 [3] 淬透性淬透性的基本概念鋼的淬透性——是指在規(guī)定的條件下，鋼在淬火時(shí)能夠獲得淬硬層深度的能力。

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。⑴布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2)。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。⑶維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。