什么是實驗室全陶瓷納米砂磨機

現(xiàn)在對于超細研磨及分散技術要去都很高,怎么提高產(chǎn)量、降低消耗,提高產(chǎn)品性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量都是如今化工企業(yè)要考慮的問題,而納米技術的出現(xiàn),給了無數(shù)的化工企業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展,并帶來了商機.

實驗室全陶瓷納米砂磨機是東研砂磨機為滿足以高產(chǎn)量率高質(zhì)量為目標客戶要求,專門研制生產(chǎn)出的一款少量研磨物料的機構,是客戶產(chǎn)品前期研發(fā),項目立項的理想選擇.

實驗室全陶瓷納米砂磨機采用的是全陶瓷氧化鋯或者是碳化硅為材料,在金屬污染這塊是沒有污染的;有特殊的渦輪式分散器,相對于傳統(tǒng)方式有3倍的效率;對于內(nèi)筒的結構,東研砂磨機采用的是套裝式,這樣更換起來也很方便;對于物料暢通運行,采用的是離心式分離裝置,不會造成堵塞,可以變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速也可以調(diào)節(jié),觸屏是自動控制,出現(xiàn)故障自動報警,對于維修,也非常方便;東研砂磨機研發(fā)的集裝式雙端面機械密封是有專利的,可以適應不同的溶劑,外面還有3L攪拌罐,是集攪拌、研磨,供料于一體、功能齊全.

納米砂磨機的故障，你遇到過哪些？

一、送料泵不起動或工作中自停

1、電源是否接通；2、保險絲是否熔斷。

二、電機負荷過大

1、物料粘度是否過高；2、研磨介質(zhì)是否裝量過多；3、電器線路是否正常。

三、主機不能起動或工作中自停

1、保險絲是否熔斷；2、送料泵是否送料；3、三角帶是否太松；4、分散器是否被卡住。

四、進料泵不進料

1、管道是否漏氣；2、進料管是否堵塞；3、進料泵是否已嚴重磨損；4、物料粘度是否過高。

五、生產(chǎn)效率下降

1、研磨介質(zhì)是否太少；2、分散器是否已過度磨損；3、研磨介質(zhì)是否大量破碎。

產(chǎn)品的質(zhì)量影響產(chǎn)品的使用效率，納米砂磨機的故障該如何有效解決，如果您還有不明白的地方，歡迎來電咨詢。

東研砂磨機設計的工作位置有哪些需求？

生活中我們的衣食住行都要講究舒適度，那么今天東研要跟大家聊的是砂磨機的運作過程當中也是有講究的，安全考慮是必須，其次我們還要能保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間。這款臥式納米砂磨機的特點在于使用壽命很長,可以連續(xù)不斷的成批生產(chǎn),采用的是全封閉結構,對比其他的臥式納米砂磨機而言,它的維修成本很低,而且應用也很廣泛。所以砂磨機設備應優(yōu)先考慮采用便于調(diào)節(jié)的工作座椅，以增加操作人員的舒適性并便于操作。下面東研跟大家簡單聊聊吧。

砂磨機設備的工作面高度應符合人類工效學的要求。此工作面高度是指操作人員在正常操作中手或前臂的平面與地面之間的距離。通常是坐姿工作面高度應在700～850mm之間；立姿或立-坐姿的工作面高度應在800～1000mm之間。

砂磨機座椅坐平面的高度應能調(diào)節(jié)到使整個腳能夠放在地上或擱腳板上，大小腿的夾角略小于90°；坐平面應使臂部至大腿全長的3/4得到支承；座椅椅面的前緣不要觸及小腿；坐平面的傾角：若經(jīng)常變換坐的姿勢，坐平面應調(diào)節(jié)為水平；若坐姿為后傾時，坐平面應向后傾斜不超過6°。納米砂磨機的作用是將預分散的漿料進一步研磨分散,使之達到規(guī)定的細度。

為了增加砂磨機操作的舒適度和便捷性，其工作座椅的尺寸、形狀及可調(diào)性應根據(jù)工作位置和工作任務確定；靠背的高度應能調(diào)節(jié)到支撐人的腰凹部，即相當于人體的第4～5節(jié)腰椎高度。

另外，砂磨機設備的工作位置應保證操作人員的安全，平臺和通道必須防滑，必要時設置踏板和欄桿。防護欄桿高度不得低于1050mm；在疏散通道等特殊危險場所的防護欄桿可適當加高，但不應超過1200mm。另外還要配置安全電壓的局部照明裝置。

東研砂磨機設計的工作位置的具體需求相信大家都有一定了解了，如需了解更多砂磨機產(chǎn)品，歡迎來電咨詢。

選用臥式砂磨機的潤滑劑有什么講究嗎？

臥式砂磨機需要定期潤滑才能保持良好的工作狀態(tài)，那么選用臥式砂磨機的潤滑劑有什么講究嗎？這里東研要跟大家聊的是，關于其潤滑劑的選擇需要工件被加工面的技術要求、磨料的粒度、臥式砂磨機的材質(zhì)、研磨方法和工藝步驟等幾個方面來確定。物體上各點作曲線運動時所具有的即時速度,其方向沿運動軌道的切線方向。下面一起來看看吧。

在為臥式砂磨機選擇潤滑劑的時候，要求所選的產(chǎn)品不僅要有良好的潤滑與冷卻作用，還要有一定的粘度和稀釋能力，以保證磨拉有不聚積、均勻分布的條件，使磨粒能粘附在臥式砂磨機表面上。一般潤滑劑的粘度在1.2-2.5E/20℃范圍內(nèi)為佳。

臥式砂磨機采用大粒度磨料進行余量較大的粗研磨加工時，如果選用表面張力系數(shù)及粘度較大的潤驟滑劑，則因工件與臥式砂磨機表面間油膜較厚、油粘浮力較大、磨粒壓入較淺和切削較慢等特點，這就會使研磨效率大大地降低。

相反，如果臥式砂磨機選用表面張力系數(shù)及粘度很小的潤滑劑，則會使磨粒碎裂加快，同樣保證不了較高的研磨效率。這樣，就需要根據(jù)具體情況選用粘度適中的潤滑劑，對設備起到良好的功效。

同時，盡量選擇受溫度變化影響小的潤滑劑，并要求潤滑劑能夠便于清除。3、納米尺度材料比傳統(tǒng)的二氧化鈦反射凈紅外線高出幾百倍甚至上千倍,所以它的保溫隔熱效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)材料。另外，潤滑劑要能適用于臥式砂磨機不同的加工速度，應使工件表面光潔度提高而不產(chǎn)生劃傷。若是潤滑劑能夠加快研磨速度，提高研磨效率；并且還沒有腐蝕性，不會對人體造成傷害就更好了。

選用臥式砂磨機的潤滑劑需要注意的問題相信大家都知道了吧，今天就為大家介紹到這里了，如需了解更多資訊，請訪問東研機電。