廣東通達(dá)廚房設(shè)備工程有限公司----廚房通風(fēng)工程設(shè)計(jì)；

檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。

說明：本條文是對金屬風(fēng)管制作質(zhì)量的基本規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行。

1．3．2 金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為２mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。

風(fēng)管支吊架安裝

工藝說明：非吊頂處風(fēng)管支吊架根部安裝裝飾蓋，美觀大方。支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口或閥門、檢查門和自控機(jī)構(gòu)的操作部位，距離風(fēng)口或插接管不宜小于200mm。鋁板風(fēng)管與鋼支架的接觸處，須設(shè)硬質(zhì)絕緣墊塊。當(dāng)風(fēng)道支吊架安裝，吊桿與托架連接處采用雙母加蓋母緊固。長于橫擔(dān)的絲桿應(yīng)及時(shí)切除。

無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；

２　承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損；

３　薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于

１５０mm，且分布均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象；

４　插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。

工程施工過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、金屬風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管長邊長＞630mm、保溫風(fēng)管邊長＞800mm，管段長度＞1250mm或(管段長度≯1250mm)低壓風(fēng)管單邊平面積＞1.2平米、中、高壓風(fēng)管＞1.0平米，均應(yīng)加固；

2、金屬中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150毫米，非金屬風(fēng)管螺栓孔間距不得大于120毫米；板厚小于等于1.2毫米的金屬風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，鉚接鉚釘間距宜為100-120毫米。風(fēng)管翻邊寬度不應(yīng)小于6mm；

風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；

2 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；

3 絕熱層縱、橫向的連縫，應(yīng)錯(cuò)開；

4 絕熱層粘貼后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。

胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直度的關(guān)鍵位置。在制作胎具時(shí)，必須保證四邊的垂直度，對角線誤差不得大于0.5mm；法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點(diǎn)焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要，應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度；