鈑金加工的操作要點(diǎn)：

 1.應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行查看，以便查看折彎等操作工序的方向是不是準(zhǔn)確，是不是有過(guò)錯(cuò)，還有即是材料、板厚等是不是準(zhǔn)確，以及尺寸是不是可以得到確保等。

 2.假如要進(jìn)行電鍍的話，則是請(qǐng)求工件等的外表應(yīng)處理潔凈才行，并且不能有缺點(diǎn)疑問(wèn)。如有，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理和處理。

 3.假如工件有質(zhì)量疑問(wèn)，或是外表有缺點(diǎn)的話，那么應(yīng)查看其是不是可以進(jìn)行處理和處理，是不是會(huì)影響到后邊的加工等。如對(duì)加工有影響的話，那么則不能進(jìn)行加工操作。

 4.制品加工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行必要的查驗(yàn)與查看，是不是存在疑問(wèn)等。

精密鈑金加工需要做的工藝準(zhǔn)備

1、 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2 、按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。

3、 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。

4、 將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。

5、 給剪板機(jī)各油孔加油。

6、 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。

 鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。但時(shí)間一長(zhǎng)受疲勞影響慢慢地?cái)_亂視線，焊接后的尺寸出現(xiàn)明顯超出公差的現(xiàn)象。按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。?鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。目視確認(rèn)待使用材料的規(guī)格是否符合圖紙或技術(shù)文件要求，外表面有無(wú)生銹、黑點(diǎn)、花斑、劃傷、輥軋印等缺陷。