PCBA清潔劑在板面剝離的的錫球、灰塵等顆粒狀雜質(zhì)。使循環(huán)利用的化學(xué)液可以保持更好的清潔力和更加長久的使用壽命。以降低運行成本。機器自動進入漂洗流程之后，它可以隨時監(jiān)控漂洗水的狀態(tài)，直到PCBA板達到預(yù)設(shè)的清潔度，這一功能它很好的提高了清洗過程的連續(xù)性。pcba清洗劑的三防漆涂覆可靠，必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級標準要求。在接下來的漂洗流程中漂洗水把管道中存留的化學(xué)液稀釋、帶走。這一功能可大大降低化學(xué)液的消耗量。

PCBA潔凈度的檢測方法：利用放大鏡或光學(xué)顯微鏡對PCBA進行觀察，通過觀察有無焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其他污染物，來評定清洗質(zhì)量。IPC-A-610《電子組件的可接收性》中提供了通用的組裝后的檢測指南。IPC-A-610中列出的目檢標準從1×（裸眼）到10×當(dāng)作一種判定方法。超聲波清洗機的穿透能力強，方向性集中，具有很強的效率和清潔程度，經(jīng)常用于對PCBA板要求極為嚴格的應(yīng)用中，比如軍事、精密醫(yī)用設(shè)備等。目視檢查可能要求使用放大裝置，例如出現(xiàn)細間距器件或者高密度組件時，需要放大以檢查污染物是否影響產(chǎn)品外形、裝配或者功能。