水泥助磨劑驗收辦法 

 1、用本批次新助磨劑和上批次已用助磨劑分別與不含助磨劑的同一水泥進行溝兌，助磨劑按在用的比例摻入，溝兌后的水泥樣品在相近的時間內(nèi)、同一試驗室里平行進行1、3天強度試驗，當本批次樣品的抗壓強度與上批次樣品的抗壓強度差別在≤5%時，本批次助磨劑視為合格，可以投入使用，否則視為不合格，應及時向供方提出異議。因其工藝操作簡單、設備投資少等優(yōu)點，但粉狀產(chǎn)品仍占一定的市場份額。  

2、小磨試驗：  用相同的熟料、混合材料、石膏等，按相同的配比配制成兩份各5Kg的試樣，分別按在用助磨劑和上批次在用助磨劑，在同一標準試驗小磨中粉磨相同的時間，兩個水泥樣品在相近的時間里平行進行1、3天強度試驗。

助磨劑企業(yè)的發(fā)展是許多人始料不及的。試料首先在顎式破碎機中破碎，然后用篩子進行篩分，篩孑ｌ的巨細與公式入彀較的給料粒度四周。五六年前，全國生產(chǎn)助磨劑的企業(yè)大大小小不足百家，如今卻已遠遠超過300家。雖然這與國家 產(chǎn)業(yè)政策的支持力度大有關，但不能不說其主要原因還在于這個行業(yè)投資少、門檻低、管理不嚴、原料易得、工藝簡單、利潤回報率可觀等等。許多個人或企業(yè)三產(chǎn) 只瞄準助磨劑生產(chǎn)帶來的可觀利潤，在還沒有做好必要的專業(yè)人才與知識儲備及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系建設的情況下，就粗放起步、匆忙上馬。以致目前有一半以上的助 磨劑企業(yè)，還屬于手工作坊似的生產(chǎn)方式。

液體水泥助磨劑中的組分有哪些?     

液體水泥助磨劑的組分常有醇類、胺類、泛醇類、工業(yè)鹽等；    

國家對水泥助磨劑質(zhì)量有哪些規(guī)定和要求?

水泥助磨劑的質(zhì)量，應當滿足建材行業(yè)標準JC/T667-2004的要求。試驗可以用標準水泥砂漿或擬使用的混凝土進行，對比同砂漿流動度或同混凝土坍落度條件下，測定減水劑的減水率，以及對凝結(jié)時間、坍損速率、強度的影響，看是否滿足所有使用要求，判斷是否相容。2008年6月實施的國家標準《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)中規(guī)定．水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應不超過水泥質(zhì)量的0. 5％；新的國家標準中還增加丁氯離子限量的要求，即：水泥中氯離子含量應不大于0.06％。

用“粉體流變學說”如何詮釋水泥助磨劑的作用?

“粉體流變學說”認為：水泥助 磨劑通過調(diào)節(jié)粉體的流變學性質(zhì)和物料  

的可流動性等，促進顆粒的分散，從而提高物料的可流動性，阻止顆粒在研磨介質(zhì)及磨機襯板上的粘附以及顆粒之間的團聚，使粉磨效率提高。

為什么說水泥助磨劑有利于磨機提高產(chǎn)量？

因為加入助磨劑之后，粉磨效率提高，磨內(nèi)物料流速加快．只要產(chǎn)品細度控制合適，球磨機產(chǎn)量一般都提高15％以上。