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食品解凍的方法的優(yōu)劣分析
關(guān)于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析
肉制品的加工中,需要將冷凍的肉制品解凍,而肉制品的品質(zhì)不僅取決于冷凍技術(shù),更取決于解凍技術(shù)。解凍技術(shù):在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫,也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。
從時間上看,即使凍結(jié)和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力,解凍過程一般來說會比凍結(jié)過程慢。一般的熱傳導(dǎo)型傳熱過程是由外向內(nèi)、由表及里的,凍結(jié)時物料的表面首先凍結(jié),形成固化層:解凍時則是食品物料表面先融化。
空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法
0℃水與冰的某些物理性質(zhì)
由上表可見,冰的熱容(2.120)只有水的(4.2177)一半,熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多,導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此,凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多,在融化過程中,很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。
1空氣解凍
空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法,但空氣解凍又分為以下幾種類型:
1, 靜止空氣解凍(低溫微風(fēng)型空氣解凍)
此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫(通常庫中溫度為4℃左右)中,利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。
2,流動空氣解凍裝置
此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進(jìn)行,用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣(需放置加濕器),利用冷風(fēng)機(jī)使氣體以1m/s的速度流過冷凍品,解凍時間一般為14~24h,可以全解凍也可以半解凍。
以上兩種方法,屬于空氣解凍中常見的方法,優(yōu)點(diǎn)是解凍緩慢,因此能使細(xì)胞把解凍形成的汁液重新吸收,可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì),減少營養(yǎng)素的損失;但缺點(diǎn)也十分明顯:由于解凍時間長,微生物增殖機(jī)會多,風(fēng)險(xiǎn)大,也不便于計(jì)劃生產(chǎn)。
解凍機(jī)溫度特性可以調(diào)節(jié),,節(jié)省勞力成本,擺線馬達(dá)與電動
解凍機(jī)溫度特性可以調(diào)節(jié),,節(jié)省勞力成本,擺線馬達(dá)與電動機(jī)速度,設(shè)備增大電動機(jī)速度的壽命順利調(diào)節(jié)。整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為單個內(nèi)膽結(jié)構(gòu),外形分析框架是焊的,結(jié)實(shí)耐用,增長以及設(shè)備可以使用網(wǎng)絡(luò)壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)我們首先為了便于數(shù)據(jù)清洗,保證企業(yè)設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受限,那怕較嚴(yán)重的碰撞受損,也不影響網(wǎng)帶的輸送;
它適用于雞,鴨,牛羊肉,魚蝦等海鮮的連續(xù)解凍,冷凍,瀝水。 設(shè)備通過氣泡翻滾水浴解凍。 解凍后產(chǎn)品新鮮度和色澤完好,失水少,口感好。你還認(rèn)為除霜器是可選的嗎?本機(jī)是將物料放入充滿水的化霜池中,利用氣泡使水翻轉(zhuǎn),達(dá)到快速化霜機(jī)的目的。除霜池旁邊有一個恒溫池。水從恒溫水池流入除霜機(jī)。冷凍產(chǎn)品解凍后,輸送帶上的產(chǎn)品順著排放方向排放。除霜池中的水溫慢慢下降,直到排出的時候,水從除霜池進(jìn)入恒溫池,因此循環(huán)利用,節(jié)約了環(huán)保。
低溫高濕解凍機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
低溫高濕解凍機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
低溫高濕解凍機(jī)包括冷庫庫體,制冷系統(tǒng),解凍設(shè)備,霧化系統(tǒng),風(fēng)箱系統(tǒng)等設(shè)備組成。
低溫高濕解凍過程介紹:
將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍,解凍初期,由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量,導(dǎo)致庫溫降低,當(dāng)庫溫低于 2℃時,蒸汽加熱系統(tǒng)啟動,濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出,送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣,用于庫內(nèi)加溫,直至庫內(nèi)溫度升至 8℃時停機(jī);解凍后期,庫內(nèi)溫度逐漸升高,當(dāng)庫溫高于 8℃時,制冷蒸發(fā)器啟動,經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道,通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣,實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)降溫,直至庫溫達(dá)到 2℃時停機(jī)。在整個解凍過程中,當(dāng)庫內(nèi)濕度低于 90%時,濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動,熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi),用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán),直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時,解凍過程結(jié)束。