定位異常解釋：系統(tǒng)未送出運(yùn)動(dòng)指令，但編碼器卻產(chǎn)生回授信號(hào)檢查方法：1、NC執(zhí)行軟件EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動(dòng)。2、檢查E-CNT歸零是否正常；必要時(shí)，適當(dāng)調(diào)整ZERO3、檢查NC恒壓變量柱塞泵傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是否正常；必要時(shí)，適當(dāng)調(diào)整P.GAIN、檢查NC送料機(jī)系統(tǒng)定位檢測(cè)參數(shù)INP_TIM是否適當(dāng)，調(diào)整之五：回授線路異常解釋：定位回路（錯(cuò)誤計(jì)數(shù)溢滿）檢查方法：1、NC執(zhí)行軟體EMS流程，并關(guān)閉伺服驅(qū)動(dòng)。斜盤式軸向柱塞泵流量計(jì)算實(shí)際流量：斜盤式軸向柱塞泵的脈動(dòng)較小，尤其當(dāng)柱塞數(shù)為單數(shù)時(shí)脈動(dòng)更小，因此一般常用的柱塞數(shù)為7，9或ll。2、檢查編碼器是否正常。3、查NC恒壓變量柱塞泵傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是否正常；必要時(shí)，適當(dāng)調(diào)整P.GAIN4、檢查NC恒壓變量柱塞泵加減速時(shí)間是否不足，及運(yùn)轉(zhuǎn)速度是否太高。

湖北生產(chǎn)的液壓泵工作原理及結(jié)構(gòu)：主體部分由傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)，使均勻分布在缸體上的七個(gè)柱塞繞傳動(dòng)軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)中心彈簧將柱滑組體中的滑靴壓在變量頭（或斜盤）上。這樣柱塞隨著缸體的旋轉(zhuǎn)而作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸油和壓油動(dòng)作。工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油過(guò)程可分為以下三個(gè)階段。結(jié)論：通過(guò)上述討論，得出下列結(jié)論：柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。湖北瀚力液壓生產(chǎn)的的恒壓變量柱塞泵常用的N46水乙二醇液壓液，含水量為45%，密度為1072kg/m3，呈紅色或淡黃色。供油開始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻，從而改變供油量。湖北瀚力液壓生產(chǎn)的恒壓變量柱塞泵A10VSO71DR/31R-PPA12N00結(jié)構(gòu)組成由1手輪；2絲桿；3變量活塞；4斜盤；5銷；6回程盤；7滑靴；8柱塞；9中間泵體；10前泵體：11前軸承；12配流盤；13軸；14定心彈簧；15缸體；16大軸承；17鋼球。

影響液壓泵使用壽命的外在因素有哪些？

.濾油器的選用

一般粒徑在10μm以下的污染物對(duì)泵的影響不太明顯，而大于10μm、特別是在0μm以上

時(shí)對(duì)泵的使用壽命就有明顯影響。液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面磨損

加劇，為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。

過(guò)濾精度要求：軸向柱塞泵10～15μm，葉片泵為25μm，齒輪泵為40μm。泵的污染磨損可

以控制在允許范圍之內(nèi)。目前濾油器使用日益廣泛，可大大延長(zhǎng)液壓泵的壽命。

濾油器之選用

一般濾油器之性能以β值(Belta Ratio):濾油器對(duì)油尺寸Xμ的顆粒，污染物之濾油性能為:

一般而言濾油器性能β值須大于75以上則表示此濾油器能有效的濾除此等級(jí)之顆粒污染物。

（1）對(duì)于須保護(hù)泵浦之吸油濾油網(wǎng)，應(yīng)保油品保持在NAS 9級(jí)以下，因此須使用β12 > 75之濾網(wǎng)。

（2）用于保護(hù)服務(wù)器、比例閥之高壓濾油網(wǎng)則應(yīng)使用β3 > 75 的濾網(wǎng)。

但值得注意的是β值只是比例問(wèn)題，如油品一開始即清潔度不高也須濾過(guò)幾次才可得到合乎要求之油品，

因此組立前管路另件清潔十分重要。