模內(nèi)熱切各種材料的隔熱性能差別很大。熱密閉性實(shí)際上是對(duì)熔點(diǎn)的反應(yīng)。各種分子結(jié)構(gòu)的聚合物，長(zhǎng)度長(zhǎng)、距離短的結(jié)構(gòu)對(duì)于熱封材料的特性是很重要的熱與力相互作用的結(jié)果。一方面，這是熔融狀態(tài)下的塑料。在密封表面，聚合電路相互擴(kuò)散，在熔體粘性流動(dòng)中的聚合物分子，在壓力下變形并接近，分子間產(chǎn)生足夠的范德華力，使熱封表面相互密閉。

切刀回退的時(shí)機(jī)：若澆口還未完全凍結(jié)，切刀就開始回退，型腔內(nèi)的塑膠在壓力差的作用下將會(huì)往澆口倒流，且產(chǎn)品澆口斷面就會(huì)產(chǎn)生多膠。一般而言，在不影響成型週期的前提下，切刀的回退時(shí)間越晚越好。

局限性：對(duì)于保壓時(shí)間較長(zhǎng)的產(chǎn)品，由于切刀動(dòng)作時(shí)澆口處的凍結(jié)層已經(jīng)較厚，切刀剪切澆口所需克服的阻力增加，這就加速刀具的磨損從而產(chǎn)生澆口毛邊。同樣的，對(duì)于填充時(shí)間特別短的產(chǎn)品，由于澆口特別小，充填結(jié)束的同時(shí)澆口就已經(jīng)凍結(jié)了，此時(shí)切刀剪切澆口就相當(dāng)于冷切，刀具因磨損加劇而產(chǎn)生澆口毛邊。因此這兩類產(chǎn)品不建議採(cǎi)用模內(nèi)澆口熱切。

現(xiàn)在我國(guó)的模具生產(chǎn)規(guī)模居世界第三位，但總體設(shè)計(jì)水平低于德國(guó)、美國(guó)等國(guó)家，與韓國(guó)、新加坡等國(guó)家的相比，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)過早進(jìn)入了錯(cuò)誤領(lǐng)域的價(jià)格，缺乏自主能力，特別是缺乏誠(chéng)信可靠的市場(chǎng)體系，據(jù)報(bào)道，約65%的歐洲國(guó)家會(huì)錯(cuò)誤的認(rèn)為在模具的價(jià)格國(guó)內(nèi)雖然很低，但質(zhì)量有問題。

模內(nèi)熱切廠家介紹現(xiàn)在，當(dāng)信息技術(shù)帶動(dòng)工業(yè)化，我們的模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)落后于國(guó)際水平，我們的模具管理技術(shù)，落后于國(guó)際水平的企業(yè)，現(xiàn)實(shí)應(yīng)該引起我們的注意。經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)越來越迅速，我們的工業(yè)必須抓住這一發(fā)展機(jī)會(huì)，盡快提高發(fā)展水平和速度。