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帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保1過濾產品。
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化工污泥脫水機規(guī)格
氣壓系統(tǒng)主要由氣源【空壓機】、執(zhí)行元件【氣缸】及氣壓控制【包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥】等組成,通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。
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1. 檢查各緊固件是否松動。
2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重,應進行更換。
3.多臺輸送機或其它設備聯(lián)合1運轉使用時,應注意啟動和停車順序:應保持空載啟動;進料口設備停機供料后本設備應運轉一段時間待卸空物料后再停車。
4.停車后,將輸送機上的污物清理干凈,并關閉電源。
5.若設備停止使用較長時間,在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。
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1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
2、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全1面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全1面清洗,液壓站工作壓力小于油缸1高工作壓力,但1小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
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