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批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢

   一臺普通車床需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工測量，加工效率低下。在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不懂任何技術(shù)的工人可以至少同時操作兩臺數(shù)控車床。軸類零件的結(jié)構(gòu)形式軸類零件的結(jié)構(gòu)形式可分為光軸、階梯軸和花鍵軸等，它們一般由圓柱面、臺階、端面、倒角、圓弧和溝槽等構(gòu)成。生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。

斜床身數(shù)控車床能夠加工產(chǎn)品

   對于數(shù)控機床的拖板傳動絲桿而言，基本上都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，就會產(chǎn)生反向間隙而影響后的加工精度。而斜床身的數(shù)控機床在重力的作用下將會直接作用于絲桿的軸向，傳動時往往難以出現(xiàn)反向間隙。例如，可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，然后再反向退回來，就會發(fā)現(xiàn)螺母始終從一邊壓著絲桿，這樣產(chǎn)生不了反向間隙，如果讓螺母與螺絲平放，就難以產(chǎn)生這樣的效果。采購成本較高當然數(shù)控車床生產(chǎn)廠家表示其在采購成本和單件生產(chǎn)成本方面有一定的劣勢。

斜床身數(shù)控車床屬于是全能精密型數(shù)控車床，精度高靈活耐用，外觀大方實用性強，具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點。適合加工用于航空、電子、鐘表等行業(yè)的各種、多批量、外形復(fù)雜的零件的精密加工。

　　斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點：

　　1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。

　　2、可選配液壓卡盤及尾座，可實現(xiàn)自動上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實現(xiàn)車削及銑削功能等。

　　3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。

　4、鑄件采用回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導軌采用臺灣線性導軌，全行程直線度校正確保了機床運動精準度和良好的精度保持性。

　　5、斜床身數(shù)控車床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細、精加工。

　　6、斜床身數(shù)控車床主軸拖動扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高i級鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。

斜床身數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前的準備

　　1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油；

　　2、仔細檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位；

　　3、檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位；

　　4、通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

斜床身數(shù)控車床的安裝

　　斜床身數(shù)控車床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于的數(shù)控機床，水平儀不超過0.02／1000mm。在測量安裝精度時，應(yīng)在恒定溫度下進行，測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。斜床身數(shù)控車床安裝時應(yīng)竭力避免使數(shù)控機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。斜床身數(shù)控車床的可靠性高、傳動噪音低，可滿足不同需要的加工，全防護設(shè)計，防三漏效果理想，確保了操作者的安全。斜床身數(shù)控車床安裝時不應(yīng)隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致數(shù)控車床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響數(shù)控機床精度。