大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對(duì)焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在實(shí)踐的出產(chǎn)與銷售中，仍是平焊商品的份額占得多。平焊大口徑法蘭和對(duì)焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和運(yùn)用的范圍不一樣，可以展現(xiàn)的特征和優(yōu)點(diǎn)也會(huì)不一樣，所以在運(yùn)用時(shí)要關(guān)于不一樣的范圍停止運(yùn)用，確保法蘭發(fā)揚(yáng)重要的效果。

大口徑法蘭應(yīng)用范疇：石油、自然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業(yè)的管路體系。大口徑法蘭成型根本技術(shù)進(jìn)程：依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60彎頭或其它規(guī)范的彎頭，該鍛壓加工技術(shù)適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)范大型彎頭，是當(dāng)前制造大型承壓彎頭的理想辦法

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

鍛壓的特點(diǎn)是：

鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后，原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合；原來的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)；同時(shí)改變?cè)瓉淼奶蓟锲龊筒痪鶆蚍植?，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛變形后，金屬是纖維組織；經(jīng)冷鍛變形后，金屬晶體呈有序性。

鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動(dòng)后體積不變，而且金屬總是向阻力小的部分流動(dòng)。生產(chǎn)中，常根據(jù)這些規(guī)律控制工件形狀，實(shí)現(xiàn)鐓粗拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等變形。

鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。

鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后，原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合；原來的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)；同時(shí)改變?cè)瓉淼奶蓟锲龊筒痪鶆蚍植?，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸、穩(wěn)定?？刹捎缅憠簷C(jī)械和自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線，組織化大批量或大量生產(chǎn)。

熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。