一、廂式自動壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。廣泛應(yīng)用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、食品、酒精等領(lǐng)域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、皮革、味精等工業(yè)廢水及城市生活污水處理等各種需進行固液分離的領(lǐng)域。

  廂式自動壓濾機采用機、電、液一體化設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維護方便、安全可靠；繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制，電器元件和液壓元件均采用廠家產(chǎn)品，濾板是壓濾機的核心部件，其材料為增強聚丙（1）烯。

六、壓濾機的操作使用

該型壓濾機有兩種控制方法：手動控制和自動控制。（自動保壓型只有手動控制）                          1 、壓緊

  首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm 以下的20Mpa 以內(nèi)，缸徑在320mm 至360mm 的18 Mpa 以內(nèi)，下限指針低于上限指針3MPa ）。然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SBS ）旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕（SB4 ) ，壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表的上限時，電機自動停止運轉(zhuǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制，電器元件和液壓元件均采用知名廠家產(chǎn)品，濾板是壓濾機的核心部件，其材料為增強聚丙（1）烯。

4 、輔助設(shè)備（如壓力容器、泵、空氣壓縮機等）均安裝齊全完好。

5 、應(yīng)準備好足夠的濾漿、氣源、水源等，滿足試車條件。

6 、根據(jù)濾漿的過濾要求，應(yīng)準備足夠、合適的助濾劑或絮凝劑。

7 、對濾漿需化驗、檢驗的用戶，應(yīng)配備專業(yè)化驗人員及所需化驗設(shè)備和試劑。

8 、配備維修工1 一2 名，操作工數(shù)人。

9 、備有一般工具，如小型千斤頂、扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內(nèi)六角扳手等，并備有少量機油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。

十、隨機文件

板框壓濾機常見問題及解決方法:1。用尼龍*清潔和刮除進料口2的泥漿。完成此循環(huán)以減少濾板體積3。檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力4。小心清潔濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，后不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。在此期間，我們嘗試了一些修復(fù)劑，但效果并不總是很好。當我們轉(zhuǎn)向油位修理代理時，情況終于改變了。試驗效果很好，達到了密封效果。具體修復(fù)方法如下:1 .清潔凹槽以泄漏新表面；2.用小鋸片清潔凹槽；3.將黑白修復(fù)劑按1∶1的比例混合；自動壓濾機工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)計時器、計數(shù)器、中間繼電器和PLC外部的限位開關(guān)、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。3.用準備好的修復(fù)劑涂覆凹槽；4.將過濾布稍高一點；4.將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起；5.同時擠壓凹槽；一段時間后，粘合劑將自然形成，不會改變。此時，它可以正常使用。