絲網(wǎng)除沫器

絲網(wǎng)除沫器所用絲網(wǎng)處在含CL非常高的介質(zhì)中，另外網(wǎng)在罐內(nèi)承受氣流沖擊的拉應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力。這就具備了應(yīng)力腐蝕的條件。綜上所述，此網(wǎng)既有點(diǎn)坑蝕及坑蝕成片，又有應(yīng)力腐蝕。因?yàn)檫@樣氣體中的酸性氣體會和氨水反應(yīng)安全些，這樣CL對后面的設(shè)備的腐蝕會減輕。1.適當(dāng)注入氨水中和酸性物質(zhì)減輕過濾網(wǎng)的腐蝕是有效的，但要穩(wěn)定注氨量和控制PH值。2.從工藝來看，注氨若從原來的結(jié)構(gòu)，改為后一種結(jié)構(gòu)效果會好。因?yàn)檫@樣氣體中的酸性氣體會和氨水反應(yīng)安全些，這樣CL對后面的設(shè)備的腐蝕會減輕。3.從防止應(yīng)力腐蝕考慮，要提高鎳的含量至18%以上為好，如904L，由于此網(wǎng)的工作溫度都較低，對它的要求主要是過濾，氣液分離及耐蝕，因此可試用非金屬材料如PP聚網(wǎng)。

除霧器

除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。

通常將通過除霧器斷面的且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。

除霧器使用一段時(shí)間后，由于氣體中含有微粒(例如增加的硫磺等)，鋼絲網(wǎng)會被某種程度地堵塞，并且容易發(fā)生液體溢流，并且會增加大量的壓降。因此，對絲網(wǎng)除霧器的需求是基于適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和保護(hù)。

絲網(wǎng)除霧器網(wǎng)絡(luò)塊干燥(在自然狀態(tài)下可以干燥)。行駛前在裝載塔中使用。在運(yùn)動公司的生產(chǎn)中，采用恒定效率和可調(diào)式新型絲網(wǎng)除霧器。

新型絲網(wǎng)除霧器的經(jīng)濟(jì)價(jià)值：避免維護(hù)人員進(jìn)入在塔中進(jìn)行維護(hù)工作，將其從繁重的維護(hù)工作中刪除，并節(jié)省大量人力。消除了瓷環(huán)填料在維護(hù)過程中的損壞，從而避免了瓷環(huán)碎屑在濃酸泵，酸冷卻器等上的磨損和阻塞。

避免了在水洗過程中絲網(wǎng)除霧器引起的稀酸腐蝕，延長了絲網(wǎng)除霧器的使用壽命。只需短時(shí)間停放，就可以完成干式抽吸系統(tǒng)和鋼絲除霧器的沖洗，然后延長生產(chǎn)時(shí)間。

除霧器將在使用過程中進(jìn)入塔架?？諝庵械乃趾苋菀子煤Y網(wǎng)中的酸性泡沫中和以形成甜酸，因?yàn)榻饘俳z網(wǎng)通常不耐腐蝕。因此，稀酸帶機(jī)取出去霧器進(jìn)行維護(hù)。

固化金屬絲網(wǎng)除霧器的方法是用水洗滌，但需要注意的是：在洗滌除水劑后，在除水器的篩網(wǎng)上使用稀酸影響其使用壽命

pp絲網(wǎng)除沫器

今天先不聊我們的絲網(wǎng)除沫器，來看一種日本研制的低黏度液體的除沫產(chǎn)品，效果出眾。

    液料進(jìn)入底部并被推到錐部，在入口和出口之間使用l～1．5 ×l0 Pa壓力差。液相在錐體中旋轉(zhuǎn)并被離心力噴到外部，通過錐壁上的孔在頂部被排出。同時(shí)氣體通過中心管里的孔被清除并在底部被排出。

    日本石油公司研制的基于旋流原理的除沫器是由一個(gè)在壁上鉆了很多孔的固定錐和一個(gè)固定柱形殼組成。絲網(wǎng)除沫器

    該產(chǎn)品能將規(guī)格為 l00～200 m 的泡沫從20～200×l0 Pa·s黏度的液體中清除。該除沫器有不同的型號，流速為0．5～300L／ min，還可用于從工作液體中清除空氣，清除加油站中泡沫引起的錯(cuò)誤讀數(shù)，并能將油漆和其他液體中泡沫清除。

    呵呵，不得不承認(rèn)日本的科研技術(shù)還是相當(dāng)了得的，希望我們的絲網(wǎng)除沫器在研發(fā)上也同樣取得更大的發(fā)展。