利用化學(xué)拋光溶液的低濃度來達(dá)到對(duì)鋁工件表面低溶解速率的作用并產(chǎn)生研磨效果?；瘜W(xué)拋光是一種在特殊條件的化學(xué)腐蝕，它是通過控制鋁材表面選擇性的溶解，使鋁材表面微觀凸出部位較其他凹洼部位優(yōu)先溶解，而達(dá)到表面平整和光亮的目的。這種方法所用的拋光溶液一般都是由稀的硝I酸和磷酸組成，鉻酐提供氧化劑，氧化劑也屬于此類作用。其拋光原理和上述基本相同，都是通過拋光溶液對(duì)鋁合金表面凹凸面的溶解速率差使鋁合金工件經(jīng)拋光后達(dá)到平滑和光亮的目的。

化學(xué)拋光對(duì)金屬表面的整平程度是十分均勻的，同時(shí)經(jīng)化學(xué)拋光后的表面比機(jī)械拋光的表面光亮度具有更優(yōu)越的耐久性。

鋁材拋光是開發(fā)鋁材多種類、多色系、亮光淡色諧和多彩鋁的根底。是改動(dòng)鋁材色調(diào)單一現(xiàn)狀，進(jìn)步鋁材外表裝修作用的關(guān)鍵技術(shù)，亦是鋁材更新?lián)Q代與增值的主要路徑。是改動(dòng)鋁材色調(diào)單一現(xiàn)狀，進(jìn)步鋁材外表裝修作用的關(guān)鍵技術(shù)，亦是鋁材更新?lián)Q代與增值的主要路徑。跟著商場(chǎng)對(duì)鋁材質(zhì)量、種類的需求越來越高，拋光鋁材的發(fā)展前景越來越寬廣。化學(xué)拋光具有技術(shù)簡(jiǎn)略、拋光速度快、鋁耗低、可用于雜亂工件、不必電力、出資少等特色，因此國(guó)外已使用了100多年。

電化學(xué)拋光

電化學(xué)拋光，又稱電解拋光，是將工件作為陽極，浸于特定的拋光介質(zhì)中并通以直流 電。三是鋁合金工件在進(jìn)行紋理蝕刻前或在陽極氧化前為了得到一個(gè)基本的光度（或稱為底光）而進(jìn)行的加工。零件表面凸起的波峰部分電流密度較大，溶解較快，而凹人的波谷部分由于受到鈍化膜或添 加劑的保護(hù)而溶解很少或不溶解，原理如圖14 所示。因此，零件表面得以整平，產(chǎn)生光澤效果。

絕大多數(shù)金屬都能進(jìn)行電化學(xué)拋光，只要選用不同成分的電解液即可。但電化學(xué)拋光成本較 高或效率較低，故常常只作為機(jī)械拋光后的精飾 工藝。例如，純鋁件和不銹鋼件，電化學(xué)拋光后 可以得到鏡面光澤。