紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　潔凈的工藝水從旋流器組加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級(jí)淀粉乳混合洗滌分離，如此一級(jí)一級(jí)逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。同時(shí)項(xiàng)目充分實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可回收利用的紅薯皮采取措施全部回收利用。采取多級(jí)洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來(lái)的淀粉乳中雜質(zhì)的減少。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 工序、環(huán)節(jié)之間配套平衡，保持它們之間的質(zhì)的適應(yīng)性和量的比例性，使前后生產(chǎn)工藝均衡協(xié)調(diào)，以發(fā)揮機(jī)器體系的佳整體效能。

(5)應(yīng)切實(shí)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行選擇。一般來(lái)說(shuō)，采用優(yōu)良的工藝可以大幅度地提高生產(chǎn)能力，但由于實(shí)際條件的制約，有些看似好的工藝流程卻不一定實(shí)用，這在改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)中常見(jiàn)。

(6) 應(yīng)考慮市場(chǎng)需求的影響。采用不同的工藝，可以得到不同性能、不同質(zhì)量、不同品種的產(chǎn)品，滿足生產(chǎn)需要。

　　鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　?、芗t薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無(wú)機(jī)灰等物質(zhì)，這些物質(zhì)應(yīng)盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級(jí)旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿，分離出大部分雜質(zhì)，第二次采用12級(jí)旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優(yōu)于過(guò)去4級(jí)分離洗滌工藝，操作簡(jiǎn)便而且投資減少很多。規(guī)模較大的廠家，就采用當(dāng)今先進(jìn)的設(shè)備——不銹鋼壓力曲篩，使?jié){渣分離的效果有了更進(jìn)一步的保證。

　　薯類淀粉深加工機(jī)器工藝流程 旋流器的操作要點(diǎn)：

　　經(jīng)常觀察旋流上方壓力表的變化，壓力過(guò)高，說(shuō)明旋流器內(nèi)的旋流管有堵塞現(xiàn)象存在，應(yīng)在下班時(shí)拆下來(lái)清洗干凈，重新裝好。旋流器的壓力大小是靠增加和減少旋流量來(lái)完成的。

　　注意事項(xiàng)：因旋流器是多級(jí)同時(shí)使用，操作人員必須精心觀察旋流器電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，若有起熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　以上簡(jiǎn)要介紹了我公司產(chǎn)品的主要性能，本旋流器的主要特點(diǎn)為運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，各種旋流管根據(jù)工序要求可隨需更換。