油漆循環(huán)系統(tǒng)是自動噴涂設(shè)備的重要核心部分。主要是通過漆液循環(huán)流動方式，解決大中規(guī)模噴漆時長距離輸送過程中出現(xiàn)的沉淀等問題，常應(yīng)用于自動噴涂生產(chǎn)線的大批量噴涂作業(yè)中。

油漆循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)能向噴具提供連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、流量可調(diào)的液流。供漆系統(tǒng)本身應(yīng)符合相關(guān)防火、防爆、防靜電規(guī)定。下面具體介紹下油漆循環(huán)系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。

油漆循環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)造形式

1.數(shù)量確定：所需油漆循環(huán)系統(tǒng)的數(shù)量按噴涂作業(yè)所需供給的油漆品種及顏色數(shù)量來確定。1種油漆1中顏色，需要1套涂料循環(huán)系統(tǒng)裝置；如果一種油漆有兩種顏色或三種顏色，則需配套兩套或三套。

2.設(shè)置位置：循環(huán)系統(tǒng)中的中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備，一般放置在單獨間隔的調(diào)漆間內(nèi)，與油漆庫相鄰，便于運漆。

3.構(gòu)造形式：構(gòu)造形式依其規(guī)模大小來確定的。

普通的噴涂機(jī)即常用的一般的升降往復(fù)式自動噴涂機(jī)，又稱為垂直往復(fù)噴涂機(jī)，用于對工件、制品的一個面，通常是側(cè)面來進(jìn)行噴涂作業(yè)。在涂裝作業(yè)的自動噴涂中應(yīng)用廣泛。中小型工件掛在懸掛輸送機(jī)上，可以旋轉(zhuǎn)時間，可在工件的一側(cè)設(shè)置側(cè)噴機(jī)；工件不便旋轉(zhuǎn)時，可在工件的兩側(cè)設(shè)置側(cè)噴機(jī)。使用變頻技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)，可以增加往復(fù)噴涂機(jī)的性能如：往復(fù)運動速度可調(diào)；往復(fù)回程點可調(diào)；自動化生產(chǎn)線技術(shù)：驅(qū)動技術(shù)，機(jī)械技術(shù)，傳感技術(shù)，控制技術(shù)，人機(jī)接口技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)通過一些輔助裝置按工藝順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成一體，并控制液壓，氣壓，額電器系統(tǒng)將各個部分動作聯(lián)系起來，完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)。往復(fù)距離可調(diào)；行程科分段設(shè)置速度等。

常用垂直往復(fù)噴涂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：

往復(fù)距離：650-2050mm可調(diào)

往復(fù)速度：15-60m/min可調(diào)

大負(fù)荷：25kg

噴涂機(jī)前后移動范圍：0.3m可調(diào)

電源、功率：220v，1kva

安全：電器防爆

　　配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)；自動化生產(chǎn)線PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品。可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力，可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。設(shè)置位置：循環(huán)系統(tǒng)中的中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備，一般放置在單獨間隔的調(diào)漆間內(nèi)，與油漆庫相鄰，便于運漆。近年來自動化生產(chǎn)線PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用自動化生產(chǎn)線PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。

機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C(jī)床組成的自動線；旋轉(zhuǎn)體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。