你不知道 的 3D打印材料光敏樹脂的優(yōu)勢(shì)！

      3d打印目前可以做手板的材料多種多樣主要用到ABS，尼龍，樹脂材料，PC，亞克力等、其他的材料還有石膏，金屬，還有醫(yī)學(xué)用的一些特殊材料。

       其中3D打印的光敏樹脂材料以其固化速度快、生產(chǎn)、利用率高、成本低的優(yōu)勢(shì)漸漸為大家所熟知，在合乎設(shè)計(jì)者要求的同時(shí)又能節(jié)省大量材料。成型后的光敏材料表面光澤性好，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行粘接表面噴漆電鍍等操作。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、工藝品、玩具和建筑航天航空等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的工程用料。

3d打印,可以在哪些領(lǐng)域有應(yīng)用

上次軒盛模型介紹了一些3D打印所應(yīng)該的領(lǐng)域，下面繼續(xù)為大家介紹3D打印所應(yīng)用的行業(yè)：

醫(yī)L療行業(yè)。一位83歲的老人由于患有慢性的骨頭感R染，因此換上了由3D打印機(jī)“打印”出來(lái)的下顎骨，這是世界上首位使用3D打印產(chǎn)品做人體骨骼的案例。

科學(xué)研究。美國(guó)德雷塞爾大學(xué)的研究人員通過(guò)對(duì)化石進(jìn)行3D掃描，利用3D打印技術(shù)做出了適合研究的3D模型，不但保留了原化石所有的外在特征，同時(shí)還做了比例縮減，更適合研究。

產(chǎn)品原型。比如微軟的3D模型打印車間，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)出來(lái)之后，通過(guò)3D打印機(jī)打印出來(lái)模型，能夠讓設(shè)計(jì)制造部門更好的改良產(chǎn)品，打造出更出色的產(chǎn)品。

食品產(chǎn)業(yè)。沒(méi)錯(cuò)，就是“打印”食品。研究人員已經(jīng)開始嘗試打印巧克力了?；蛟S在不久的將來(lái)，很多看起來(lái)一模一樣的食品就是用食品3D打印機(jī)“打印”出來(lái)的。當(dāng)然，到那時(shí)可能人工制作的食品會(huì)貴很多倍。

手板樣批發(fā)商模型加工之后處理-打磨

可以說(shuō)幾乎每個(gè)手板都需要經(jīng)過(guò)打磨，零部件在經(jīng)過(guò)CNC數(shù)控機(jī)床加工完成之后，表面會(huì)帶有很多的毛刺與刀痕之類的。這些是CN方式加工手要反無(wú)法避免的。這些瑕疵就需要人為手工處理好。一般是用砂紙打磨，或者拋光油進(jìn)行拋光，不同產(chǎn)品對(duì)表面效果的要求不同，對(duì)產(chǎn)品表面的打磨程度也不相同。

手板分為外觀手板和結(jié)構(gòu)手板，這里軒盛模型主要給大家講解一下外觀手板的上色方式。一般做外觀的手板，要求表面處理要跟成品盡量接近，方能檢驗(yàn)出外觀的效果。軒盛模型外觀處理方式有打磨，噴灰，拋光，上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過(guò)UV高光等等。

打磨的時(shí)候，首先是要用比較粗的砂紙先粗打磨，去掉表面那層粗的毛刺及紋路之后再進(jìn)行細(xì)磨。砂紙可以分為150，300，600，800，1000，2000等粗細(xì)不一，數(shù)字越大的越細(xì)。一般要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行不同程度的打磨，一次打磨完成之后，再噴上一層原子灰，可以將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大，以達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度。然后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過(guò)程。打磨完成后方可進(jìn)行上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過(guò)UV高光等處理。

3D打印的快速成型技術(shù)

累加制造技術(shù)從制造的全過(guò)程可以描述為離散/堆積。一個(gè)實(shí)體零件，可以認(rèn)為是由一些具有物質(zhì)的點(diǎn)、線、面疊加而成的。從CAD快速模型中獲得這些點(diǎn)、線、面的幾何信息（離散），把它與成型參數(shù)信息結(jié)合，轉(zhuǎn)換為控制成型機(jī)工作的NC代碼，控制材料有規(guī)律地、準(zhǔn)確地疊加起來(lái)（堆積），從而構(gòu)成三維實(shí)體零件。這種制造方法又叫做自由制造FFF（Free Form Fabrication)、快速原型制造、快速成型RP（Rapid Prototyping)。快速成型制造這一習(xí)慣術(shù)語(yǔ)，常稱為RP技術(shù)，還有的叫做自由實(shí)體制造SFF（Solid Freeform Fabrication）。