水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥制管設(shè)備的制造工藝中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生凹痕和白化的現(xiàn)象，這樣不但影響制品的美觀程度，在一定情況下嚴(yán)重影響質(zhì)量，這就是所謂的次品，對癥下藥，我們要簡單的給您介紹一下解決辦法。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。

水泥制管機(jī)定期檢查的項(xiàng)目：

1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動(dòng)，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。

3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

4、完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)做好交接班記錄。

5、若懸輥機(jī)長期不使用，應(yīng)將機(jī)器保護(hù)好，防止生銹。

 1、開機(jī)試車檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

 2、檢查活動(dòng)門架的定位錐銷是否鎖緊。

 3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個(gè)班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

水泥制管機(jī)就是制作水泥管的機(jī)械，長期運(yùn)轉(zhuǎn)容易對機(jī)械本身造成損耗。水泥制管機(jī)的散熱系統(tǒng)必須每天檢查，每次開機(jī)前要先檢查水泥制管機(jī)的管道，管道斷裂在冬季比較常見，不要使用防凍液，經(jīng)常使用防凍液會(huì)造成啟動(dòng)困難現(xiàn)象。2、管基處理，管基處理的目的，是為了防止水泥管產(chǎn)生不均勻沉陷和管壁受局部集中負(fù)荷被拉開。水泥制管機(jī)不同季節(jié)使用的機(jī)油也不相同，例如：冬季水泥制管機(jī)應(yīng)該使用稠化機(jī)油，如果機(jī)油使用不當(dāng)，水泥制管機(jī)將無法正常運(yùn)作，所以要根據(jù)具體情況定期更換機(jī)油。

懸輥式水泥制管機(jī)的技術(shù)說明：

工作原理是：利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí)，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。

懸輥制管機(jī)的特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時(shí)間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時(shí)間。

2、懸輥水泥制管機(jī)使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費(fèi)少、不污染環(huán)境。

3、制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。

4、管子的外壓強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率也高。

水泥制管機(jī)的檢修知識(shí)：

1、水泥制管機(jī)械產(chǎn)磚時(shí)如果發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚的現(xiàn)象，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；　　

2、如果水泥制管機(jī)械調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；　

3、水泥制管機(jī)械油缸如果發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機(jī)械設(shè)備時(shí)要多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)械的維修，從而多出合格產(chǎn)品。