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鍍鈦處理廠家的TD處理時(shí)滲金屬的的進(jìn)入溫度在920—950℃。假如資料是Cr12MoV、SKD-11，本來這個(gè)溫度現(xiàn)已相當(dāng)于給它們的基體現(xiàn)已退火。這時(shí)模具實(shí)際上是處于雞蛋殼的狀況——外殼很硬（TD層的硬度到達(dá)3000HV以上），芯部很軟（金屬工件的基體硬度在35—52HRC）。在生產(chǎn)進(jìn)程中，鍍鈦廠家為了得到較高的基體硬度來支持外表TD層的剛性，就必須將工件隨爐升溫到1010—1030℃從頭淬火、回火，使金屬工件的基體硬度到達(dá)58—62HRC之間。

所以說，TD本來即是一個(gè)完好的熱處理進(jìn)程。

這兒咱們必定要清楚地認(rèn)識(shí)到不存在模具做完TD后，還要去單獨(dú)進(jìn)行一次淬火、回火處理。要么即是鍍鈦處理廠家想多收取一次淬火的費(fèi)用，要么即是鍍鈦處理廠家確實(shí)在技術(shù)上還沒有開竅。

金屬無論是升溫，仍是降溫，都會(huì)發(fā)作相變，其宏觀、微觀安排也都會(huì)跟著發(fā)作改動(dòng)。其變形也就在所難免，一切都在道理傍邊。

鍍鈦特性7: 鍍鈦廠家可增加冷沖成型,拉伸模具外表硬度,避免商品拉花,咬合,進(jìn)步耐磨功能

鍍鈦特性8: 鍍鈦廠家可抗腐蝕，不粘錫，針對(duì)治具夾具等簡單生銹的鋼料，涂層后工件在水里浸泡都不生銹. 具有高硬度與高強(qiáng)度硬質(zhì)涂層能夠到達(dá)傳統(tǒng)外表處理難以企及的硬度，有用維護(hù)模具外表極高耐磨性

2.硬質(zhì)涂層具有極高硬度的一起，也具有杰出的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，的參數(shù)協(xié)助成型的出產(chǎn)獲得抱負(fù)的壽數(shù)。

3.杰出潤滑性

金屬成型中，資料在模具內(nèi)“活動(dòng)”形成成型面損害，涂層的杰出潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損

4.重復(fù)涂層能力

涂層在到達(dá)預(yù)訂壽數(shù)后，模具自身沒有損害，能夠完成重復(fù)涂