電除塵器電極清灰一般采取振打清灰方式，要使在整排集塵極板或者排放電極框架上的振打加速，都能得到充分的傳遞，不致因局部振打加速太大，引起電極的機械變形，或造成嚴重的二次揚塵；也不致因局部振打速度太小，使堆積在電極上的粉塵清除不下來，要根據(jù)實際清灰適當(dāng)調(diào)整振打時間和間隔。如果除塵器的電暈電極上堆滿了粉塵，電暈放電會減弱，粉塵進入電場后不能帶上足夠的正負電荷，除塵效率就會下降，而收塵極粉塵堆積到一定厚度，電離作用也會漸漸失去效果。

可見，有效清除電除塵器極板、極線積灰是保證電除塵器正常運行的關(guān)鍵。清除氣流分布板積灰可使進入電除塵器的煙氣分布更均。清除電除塵器上部框架積灰，可有效防止框架積灰造成電場短路。清除灰斗架橋、膨灰，保證放灰順暢，可使電除塵器不因灰斗積灰短路，從而保證電除塵器可靠運行。

電除塵器改造:鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達不到的一些地方環(huán)保排放標準,為了配合國家政策,一些制造商面臨的靜電除塵器改造,鍋爐除塵器為袋式過濾器能有效減少粉塵排放濃度。拆除原框架的陰極和陽極電除塵器電場線,陽極和陰極線,內(nèi)蓋和外蓋和其他相關(guān)設(shè)備。

確保內(nèi)部中空的靜電除塵器,干凈，鍋爐除塵器屋頂重新設(shè)計加工、網(wǎng)絡(luò)安裝在屋頂上,袋除灰系統(tǒng)部分,如脈沖閥,增加煙氣旁路。電除塵器提出側(cè)墻在出口處,保留原進口煙道靜電除塵器,重新設(shè)計安裝風(fēng)板和導(dǎo)流板,進口煙道閘板由于安裝,需要設(shè)計斷開連接的安裝位置,

電除塵器是很多工廠都會安裝的，為了處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，因為空氣污染的問題越來越嚴重，所以國家對工廠的氣體排放出臺了相應(yīng)的規(guī)定。使用電除塵器可以很好的對污染氣體進行過濾。讓我們浙江電除塵器廠家來講講它的工作原理吧。

(1)氣體電離為陰陽離子.電除塵器利用高壓直流電壓使兩極間產(chǎn)生極不均勻的電場,陰極附近的電場強度,產(chǎn)生電暈放電,使氣體電離成為陰陽離子.

(2)電場中正負離子與粉塵相互碰撞并吸附在煙氣中的粉塵并使之帶上電荷.

(3)帶上電荷的粉塵在電場力的作用下向極性相反的電極運動.

(4)帶電粉塵到達極板或極線時,粉塵沉積在電板板或極線上,通過振打裝置落入灰斗,使煙氣中的粉塵絕大部分被分離出來.

如果對除塵器本體進行技術(shù)改造，同時將現(xiàn)有除塵電源更換成脈沖技術(shù)除塵電源，除塵效率完全可達到超低排放標準。缺點是電除塵器本體狀況必須保證基本完好，尤其是除塵電源的選擇和適配至關(guān)重要。

在本次技改中，除塵器本體檢修和改造，是利用停窯檢修期間完成的。為直觀驗證智能變頻脈沖電源的除塵效率，除塵電源是在生產(chǎn)期間進行不停窯更換的，更換前在線監(jiān)測顯示粉塵排放為29.6 mg/Nm3，更換完成后，監(jiān)測儀顯示粉塵排放很快降低至4.5 mg/Nm3左右，且一直穩(wěn)定，除塵效果顯著真實!