石膏緩凝劑廠家

石膏是生產(chǎn)石膏膠凝材料和石膏建筑制品的主要原料，也是硅酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經(jīng)600～800°C煅燒后，加入少量石灰等催化劑共同磨細(xì)，可以得到硬石膏膠結(jié)料（也稱金氏膠結(jié)料）；經(jīng)900～1000°C煅燒并磨細(xì)，可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏制得的制品，強(qiáng)度高于建筑石膏制品，而且硬石膏膠結(jié)料有較好的隔熱性，高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。

?閃燒、磨細(xì)和煅燒聯(lián)產(chǎn)工藝通常被使用

閃燒、磨細(xì)和煅燒聯(lián)產(chǎn)工藝通常被使用。對(duì)于使用脫硫石膏而言，煅燒爐與相關(guān)配套錘式磨機(jī)由各廠根據(jù)自己的工藝設(shè)計(jì)。粉磨和煅燒系統(tǒng)及與其匹配的垂直滾筒輾粉機(jī)大約占到40%的市場(chǎng)份額。市場(chǎng)的是Claudius Peters工藝，在過(guò)去的兩年，他收到了9個(gè)EM粉磨機(jī)系統(tǒng)訂單。Gebr.Pfeiffer AG的MPS石膏磨機(jī)實(shí)際上能夠滿足任何的生產(chǎn)要求，并且允許在煅燒過(guò)程中加入高達(dá)45%的脫硫石膏。

石膏緩凝劑的生產(chǎn)

在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時(shí)缺乏粘結(jié)力。過(guò)火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí)，表面常包覆一層熔融物，熟化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

石膏緩凝劑

天然硬石膏、新生氟石膏都屬于無(wú)水石膏，需要進(jìn)行干燥、中和、粉磨，激發(fā)其活性應(yīng)用于干混建材中，對(duì)其技術(shù)要求是細(xì)度在0.15～0.04mm之間，硫酸鈣含量大于80%。新生氟石膏在潮濕條件下經(jīng)二年以上堆放陳化轉(zhuǎn)化為二水氟石膏時(shí)，則需進(jìn)行煅燒制成建筑石膏，天然硬石膏和氟石膏適用于生產(chǎn)力學(xué)性能良好，施工性能的粉刷石膏和石膏自流平砂漿。